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化學(xué)工程中化工生產(chǎn)的工藝探索論文

時間:2020-07-14 12:05:38 化學(xué)畢業(yè)論文 我要投稿

化學(xué)工程中化工生產(chǎn)的工藝探索論文

  摘要:基于研究及筆者多年工作實(shí)踐,首先對化工生產(chǎn)工藝流程展開分析,隨后在此基礎(chǔ)上就如何對化工生產(chǎn)工藝技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化談一談自己的看法,以供同行參考。

化學(xué)工程中化工生產(chǎn)的工藝探索論文

  關(guān)鍵詞:化學(xué)工程;化工生產(chǎn);工藝

  1化工生產(chǎn)工藝流程分析

  通過對相關(guān)文獻(xiàn)研究以及結(jié)合筆者工作實(shí)踐來看,化工生產(chǎn)工藝流程通常涉及三個方面:

  1.1原材料預(yù)處理

  為了確保化工生產(chǎn)中反應(yīng)能夠充分地進(jìn)行以及降低原材料使用量,通常各企業(yè)在生產(chǎn)前都需要進(jìn)行原材料預(yù)處理。目前在化工生產(chǎn)中對原材料進(jìn)行預(yù)處理的方法眾多,根據(jù)材料狀態(tài)可以將其分為三類:

  (1)固體原材料預(yù)處理。化工生產(chǎn)中固定原材料預(yù)處理環(huán)節(jié)主要是溶解、粉碎或混合;

  (2)液態(tài)原材料預(yù)處理。液態(tài)原材料預(yù)處理上通常為過濾、預(yù)熱蒸發(fā);

  (3)氣體原材料預(yù)處理。氣體原材料預(yù)處理主要為凈化、加溫或加壓。對此,各化工企業(yè)在生產(chǎn)前應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品實(shí)際選擇適宜的原材料預(yù)處理方法,這樣一來既確保生產(chǎn)有效開展,同時對于降低成本也大有幫助。

  1.2各步化學(xué)反應(yīng)控制

  化學(xué)反應(yīng)是化工生產(chǎn)中重要環(huán)節(jié),其反應(yīng)情況直接決定了化工產(chǎn)品的質(zhì)量,這就要求企業(yè)必須基于相關(guān)生產(chǎn)規(guī)范對各部化學(xué)反予以嚴(yán)格控制。從實(shí)際來看,化工生產(chǎn)中所涉及反應(yīng)種類眾多,并且不少反應(yīng)發(fā)生條件相互矛盾,比如某些化工生產(chǎn)反應(yīng)過程中需要進(jìn)行加溫,而另外一些則要冷卻,因而為了確保化工產(chǎn)品質(zhì)量企業(yè)必須對各步化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行準(zhǔn)確控制。對此,化工企業(yè)首先需根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)所涉及化工反應(yīng)予以掌握,隨后在此基礎(chǔ)上對反應(yīng)中所需儀器設(shè)備、條件等分析出來,之后根據(jù)化學(xué)反應(yīng)不同環(huán)節(jié)制定出相對應(yīng)的控制與保障措施,最后還需做好化學(xué)反應(yīng)過程中的監(jiān)控工作,從而確保生產(chǎn)中各步化學(xué)反應(yīng)得到切實(shí)有效的控制。

  1.3分離產(chǎn)物與精制

  通過前面所進(jìn)行的各項(xiàng)準(zhǔn)備以及呼吸反應(yīng)后,就可得到初步產(chǎn)物。然而這離預(yù)期想要獲得的產(chǎn)物還相差甚遠(yuǎn)。因此,還需要對產(chǎn)物進(jìn)行分離與精制。在分離完成后,切勿馬上將雜質(zhì)當(dāng)做廢物處理掉,因?yàn)榇蟛糠蛛s質(zhì)還能夠重復(fù)利用,變廢為寶,在保護(hù)環(huán)境的同時還能夠提升原材料的利用率。由于產(chǎn)物的分離純化與最終產(chǎn)物的產(chǎn)率密切相關(guān),并且在很大程度上關(guān)系著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。所以在選擇化工生產(chǎn)設(shè)備時,企業(yè)必須要全面考慮到設(shè)備對化工工藝產(chǎn)品產(chǎn)率的影響,選取最佳反應(yīng)設(shè)備,從而不斷提高化工生產(chǎn)的效益。

  2提高化工工程中化工生產(chǎn)工藝探究

  2.1對化工生產(chǎn)工藝技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化

  除了上述工藝之外,還需要從根本上對化工生產(chǎn)工藝技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化,深入研究化工反應(yīng)的一系列原理與條件。以乙烯為例,合成乙烯的方式多種多樣,可以通過將乙醇脫水、裂解石油品或是將長的碳鏈斷裂成短的碳鏈等多種方式來獲得。合成方式較多時,就有必要深入研究哪種原料來源更便利、哪種方式更節(jié)能、哪種工藝流程產(chǎn)率更高等。因?yàn)樵喜煌渖a(chǎn)原料及方式均有所差別。所以在實(shí)際生產(chǎn)過程中,應(yīng)當(dāng)結(jié)合具體情況來選擇合適的工藝流程,以促使工業(yè)化生產(chǎn)更高效、節(jié)能、環(huán)保的開展。換而言之,我們應(yīng)當(dāng)對當(dāng)前化工生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行深入研究,除去弊端并積極研發(fā)新工藝。

  2.2進(jìn)一步優(yōu)化化工生產(chǎn)工藝條件

  正如上文所述,反應(yīng)條件不僅是保證化工工藝生產(chǎn)得以有效開展的環(huán)節(jié),同時更是確保其產(chǎn)品質(zhì)量的重點(diǎn)。另外,對化工生產(chǎn)工藝來說,良好的反應(yīng)條件在提高生產(chǎn)效率與降低廢料生成方面發(fā)揮著積極作用。鑒于此,為了提升化工生產(chǎn)工藝成效,進(jìn)一步優(yōu)化反應(yīng)條件就顯得十分必要。首先,化工企業(yè)在各種反應(yīng)材料采購上除了要充分結(jié)合生產(chǎn)所需購進(jìn)齊全外,材料質(zhì)量也應(yīng)要達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。其次,化工生產(chǎn)中所使用到的諸如催化劑、器皿以及設(shè)備等也需要根據(jù)要求準(zhǔn)備齊全。最后,選擇最適宜的`化工生產(chǎn)反應(yīng)設(shè)備,比如精餾塔作用力出現(xiàn)變化,則會造成反應(yīng)過程中回流比減小,而采用熱泵蒸餾則能夠降低反應(yīng)使能力損失,對此各化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)在充分結(jié)合自身產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝等實(shí)際情況下,并基于國家、行業(yè)相關(guān)規(guī)定指導(dǎo)選擇最適宜的反應(yīng)設(shè)備。

  3盡可能降低生產(chǎn)過程中的動力能耗

  3.1積極采用變頻控制

  一般情況下,電機(jī)拖動系統(tǒng)常常被運(yùn)用于化工生產(chǎn)過程中。然而在使用過程中,電機(jī)拖動系統(tǒng)往往需要耗費(fèi)大量電能,而變頻節(jié)能調(diào)速則能夠?qū)ζ胀ǖ拈y門靜態(tài)調(diào)節(jié)技術(shù)起到改善的作用,從而讓電動拖機(jī)系統(tǒng)的輸出與輸入均可以維持動態(tài)平衡,以降低生產(chǎn)過程中的電能損耗。所以在生產(chǎn)過程中可以選用變頻控制進(jìn)行調(diào)速以起到節(jié)能的效果。

  3.2升級與改造供熱系統(tǒng)

  在實(shí)際操作過程中,化學(xué)工藝需要熱能來促成反應(yīng),因此在生產(chǎn)過程中需要耗費(fèi)大量的熱能。在升級與改造供熱系統(tǒng)過程中,應(yīng)當(dāng)突破以往單套裝置的約束,在整體上優(yōu)化組合裝置,從而在根本上解決“高熱低用”的問題,將熱能的利用率發(fā)揮到最大化。

  4結(jié)束語

  總而言之,化工生產(chǎn)是化學(xué)工程中的重要組成部分,如何有效提升其生產(chǎn)效率與質(zhì)量,并有效解決其對環(huán)境所造成的影響是當(dāng)前擺在化工企業(yè)面前的重要課題。為此,本文通過對化學(xué)工程中化工生產(chǎn)工藝進(jìn)行解析,希望能為促進(jìn)化工生產(chǎn)進(jìn)步以及化工企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量。

  參考文獻(xiàn)

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  [3]劉小剛.關(guān)于化學(xué)工程中化工生產(chǎn)的工藝的分析[J].中國化工貿(mào)易,2015,(7).

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