機電技術一體化的應用論文（精選13篇）
在學習和工作中，大家一定都接觸過論文吧，通過論文寫作可以培養我們獨立思考和創新的能力。你寫論文時總是無從下筆？下面是小編幫大家整理的機電技術一體化的應用論文，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
機電技術一體化的應用論文 篇1
1.機電一體化技術在煤礦機電中的應用
1.1電控牽引采煤機煤礦生產過程中，電控牽引采煤機的應用十分普遍。它具有一些顯著特點，比如牽引性能，可以為采煤機移動提供牽引助力，減少工人勞動量，使得采煤機消除大部分阻力，輕易向前移動，同時也可以在不同地形下產生滑動助力，依靠發電實現制動，同時熒幕會反映出所剩電能與續航時間。電控牽引的操作系很高，能夠適應連續工作，不易損壞，使用周期長，它與液壓牽引不用，電控牽引只需電能支持，比液壓牽引易于成本控制，損耗部件只有整流器和電刷，可隨時更換，在其余零件沒有受到嚴重損壞的情況下，仍然能堅持工作，并且系統故障幾率低，工作壽命長，維修簡單快捷。電控牽引采煤機的反應速度快，制動靈敏，機動性高，可以在采煤作業中隨時對系數進行調整或設定，操作難度低，作業效率高。在機械制動方面，電控牽引采煤機具有結構簡單的特點，重量輕便，體積適中，制動效率接近100%，高出液壓采煤機近30%。現階段，國產采煤機在我國煤礦機電一體化進程中占有很大比重，長期處于應用主導地位，像太原礦山機械廠、雞西煤機廠、西安煤機廠等國內采礦及生產企業，正不斷對電控牽引采煤機進行技術更新與研發。
1.2網帶輸送機網帶輸送機是煤礦機電技術中的重要組成部分，現有許多國產品牌專門為煤礦行業提供網帶輸送機，根據不同價格定位以及項目實際需求，網帶輸送機的傳導方法與安裝拆卸性能不盡相同，為煤礦承包方提供了更多選擇。井下煤礦，由于項目自身特點，對網帶輸送機的要求主要是距離長、功率大，各機械企業針對各類煤礦項目做出了周密的分析，新產品的應用價值趨于多元化，定制研發能力持續攀升。比如大傾角網帶輸送機，它的距離長度可以適應大部分井下作業，整套設備易于運輸和安裝，傳送帶可伸縮，傳遞速度均勻。我國在輸送機領域內投入很大，以至于改變了缺乏相關技術的現狀，并且自主生產研發網帶輸送機所需的一系列配件和制動理論，切實有效地研制出了多款起動和制動裝置，另外還有以PLC為核心的數控編程裝置，以自動化為前提的驅動系統以及齒輪減速器、調速型、液力耦合器等。目前煤礦采集領域大范圍應用具有調速功能的網帶輸送機，以軟起動方式運行的液力耦合器性能發揮全面，解決長距離材料輸送難題的同時，也促進了機電一體化在煤礦機電技術中的應用。
1.3其他煤礦機電一體化設備除上述機電一體化設備外，還另有一些機電設備也在投入使用。比如供電設備，煤礦需要穩定的電能支持，對供電的要求非常高，除了質量、連續性、穩定性外，還要能夠符合大功率設備使用要求，因此供電設備選擇顯得尤為重要。節能型供電設備具有就地補償和集中補償同時運行的特點，對增強功率因數、降低供電系統浪費效果顯著，高壓控制裝置連續作業時間長、維護投入少、壽命長，并且可以兼容電子計算機技術，具有網絡通信功能，煤礦外的工作人員能夠遠程對設備進行監控和微調，在發生礦難時，又可以發揮重大作用，為搜救工作提供位置信息。
2.機電礦井提升設備
礦井提升機設備正字向數字化發展，尤其是內裝提升機，如今它已形成了滾動和驅動合二為一的結構整體，極大程度上對機械結構實現了簡化，可以說礦井提升機是機電一體化設備中的經典類型。數字化提升機可以進行故障自檢，重復搜尋故障原因，生成系統日志，給維修人員提供準確的故障診斷，并且具有一定通信能力，可以在故障初期發出預警，對工作人員發出提示。現階段提升機內部多采用總線方式，降低了電氣安裝難度，硬件配置兼容性強，選擇面廣泛，易損耗部件少，工作人員可以輕易對其進行軟啟動或者軟件控制，甚至瞬間改變速度，當前全數字化提升機已經作為各煤礦首選提升機類型，我國對數字化提升機擁有知識產權，成功研制了多款全數字化直流提升機，它的核心部分是由ASCS計算機系統組成，配以雙CPU架構。數字化提升機充分利用了計算機技術，讓系統保護工作更加完備，具體特征表現為兩臺計算機裝置同時運行，每臺都有各自獨立的傳感裝置和測量裝置，兩臺計算機裝置共享數據處理系統，實現了數據同步、相互檢測、為對方備用等，提升路徑采取間接測量與直接測量相結合的位置探測模式，兩臺計算機互相進行比對和校準，完全展現了自動化提升效果，因此安全性能充分得到加強，對制動回路、電源驅動回路、安全回路可以全過程檢測。
3.煤礦安全作業監控系統
隨著礦井安全要求越來越高，煤礦機電一體化技術開始引入了安全作業監控系統，更加貼合相關法律法規對礦井作業的約束。安全作業監控系統在我國應用的時間還不長，經過多次礦難傷亡教訓，國家煤炭部門開展了多次大規模整改，處理了許多安全保障低下的黑煤窯，數量之龐大、懲罰之嚴厲前所未見，與此同時組織專家學者遠赴歐洲交流學習，引入了大量國際先進監控技術，逐步建立起了符合我國煤礦業特點的監控體系，從波蘭、英國、德國、日本先后邀請了多支專業煤礦監控隊伍，從根本上扭轉了國內煤礦安全監控系統缺失的現狀。經過大量經驗總結與豐富的實踐，我國煤礦安全作業監控系統趨于完善，緊隨國際發展趨勢，自主研發了大量具有國際尖端水平的監控設備，并且當即投入試運行，收效頗豐，時至今日，90%以上的煤礦都已經具備了煤礦安全作業系統，和國家監管部門對接，為煤礦作業安全提供了保障。
4.結語
總之，我國煤礦機電一體化應用已經邁上了新的高度，在智能化、信息化領域中摸索出了一條符合自身發展的路徑。機電一體化設備擁有安全可靠、性能卓越、維修簡單、操作性強等特點，在煤炭生產中得到了廣泛應用，減輕工作人員勞動量的同時，也為煤礦工人提供了可靠的安全保障，促進了煤礦生產能力以及經濟效益。
機電技術一體化的應用論文 篇2
摘要：
隨著社會的不斷進步，機電一體化擁有了更加廣泛的應用環境，有效發揮在各個領域中的主導性功能，為社會的全面進步提供技術保障。本文系統闡述了機電一體化的涵義，對其應用領域和背景進行了探討，大膽展望了其發展方向和趨勢。
關鍵詞：
機電一體化技術；應用；發展趨勢
機電一體化技術是綜合性技術類型，包含多種學科的知識，發揮各自優勢，是社會生產力不斷前行的結果。在科技的推動下，機電一體化在諸多領域中產生影響，在推動社會與經濟發展中發揮越來越大的作用。為因此，要對機電一體化涵義進行深入分析和理解，對其應用環境進行深入探討，明確發展方向，推動這一技術的可持續發展。
1、對機電一體化涵義的闡述
機電一體化技術凸顯綜合性的特征，融合多種學科的關鍵技術，主要涉及機械、電子等技術領域。凸顯全面性與綜合性，具體分析，機電一體化主要關注的是機械設備的生產以及信息技術在數據處理中的作用，重視對機械設備以及相關電子器材的探索和研究，目的是更好地支持工業自動化的發展，為其提供堅實的技術保障。機電一體化發展實踐中，重點集中在信息與產品的組成，主要是關注傳感、信息以及機械技術的全面發展。之所以推廣機電一體化技術，主要是在傳統生產技術的基礎上，逐漸滲透在生產環節中，加快產品創新，促進改革，是工業自動化發展的必然。
2、對機電一體化技術應用狀況的分析
2.1機電一體化技術在數控機床中的應用介紹。在機電一體化技術的支持和應用下，整個生產操作的精度顯著增強，功能更加多樣化。另外，在結構方面，擁有緊湊的構造，模塊化突出。在功能領域，開放性更強，推動數控機床向著智能化的方向發展，提升機床的精確度，為整個生產提供更加全面、先進的技術支持。
2.2機電一體化技術在計算機制造和集成系統中的應用。在機電一體化的支持下，計算機制造以及集成系統能夠滿足動態管控的目的，達到對目標的優化，突破傳統模式的制約，保證信息的順暢性。同時，實現諸多功能的融合，如開發、生產以及決策管理等，使得產品配置實現優化，集成度得到顯著增強。
2.3機電一體化技術在柔性制造系統中的應用介紹。對于柔性制造系統而言，涉及諸多部門，如機器人、數控等。要在裝配要求的指導下，結合生產需要，對工件進行生產。整個系統的應用中，需要進行相關構件、品種等進行頻繁切換。在機電一體化的應用下，產品質量的增強成為必然，生產效率實現大幅提升。
2.4機電一體化技術在工業機器人中的應用介紹。機器人與機電一體化技術的融合經歷幾個發展時期，首先，機器人在得到相關指令之后，進行單一動作的重復，但是，對環境適應能力不強，也很難結合對象進行及時調整。其次，在工業機器人中加裝傳感系統，能夠實現對工作環境的識別和適應，及時反饋相關狀態，實現對信息的有效處理，同時，反饋功能比較突出，滿足對整個操作動作的控制需求。這一時期的機器人在智能水平上處于較低級階段，但是，實用性得到顯著提升。再次，工業機器人緊跟時代發展步伐，向著智能化的方向發展，感知能力增強，能夠完成復雜的邏輯思維，具備了決策能力，環境適應能力更強，獨立運行特點更加突出。
3、對機電一體化發展趨勢和方向的介紹
3.1機電一體化在綠色化方面更加突出。在現代科技的發展下，整個社會發展水平不斷提升，環境問題備受關注，更加關注對資源的節約以及生態的保護。工業生產也要順利這一發展趨勢，追求綠色發展目標，發展綠色機電一體化，實現能耗的有效降低，在推動社會發展的同時，維護生態平衡。
3.2機電一體化的智能化不斷完善。智能化的發展在很大程度上依賴于科技的進步和發展。在時代發展中，智能化與機電一體化融為一體，相互促進。在發展中，注重綜合性思維方式的引進，以控制理論為基礎，強化控制性。機電一體化的產品在智能性方面無法與人的思維進行媲美，但是，借助智能化的產品能夠實現復雜問題的緩解，在根本上推動機電一體化的飛速發展。
3.3機電一體化中網絡化的分析。信息技術是網絡技術發展的基礎，使得整個社會的發展速度更加飛速。同時，網絡技術在工業生產和科研領域發揮作用。網絡化技術催生了多種技術類型，影響人們的生活。在遠程終端監控設備中，機電一體化技術得到功能上的集中體現，尤其是計算機的支持下，其優勢更加突出。為此，網絡化在機電一體化中的發展成為其完善中的必然一環。
3.4模塊化得到發展。機電一體化在不斷完善中，模塊化成為其必然選擇。目前，機電一體化包含諸多類型，為了實現進一步開放的目的，需要將模塊化作為發展方向，對技術進行單元劃分，實現整體功能的強化。
3.5全息系統化得到推廣應用。全信息系統的發展與完善受到智能化技術的廣泛影響。在全息系統化的應用下，采用了開放式總線結構和模式化結構，系統能夠進行自由重組，同時，通信能力更強，為人機一體化的發展提供更多的支持。
綜上，整個社會的生產力在發展到一定階段之后，機電一體化成為必然趨勢，也是科技進步的體現。在社會經濟的發展中，機電行業實現技術的全面融合，凸顯全面性與綜合性的特征。因此，為了實現對機電一體化的全面的理解和掌握，要對其概念進行明確，明確其應用的主要方向，系統分析其發展趨勢和方向，在根本上推動機電一體化的有序發展，為社會生產生活的各個方面提供更大的便利。
參考文獻:
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機電技術一體化的應用論文 篇3
1、我國機電一體化在工程機械中的功能
在機械工程中，有效利用智能化和機電一體化不僅可以提高機械工程中的生產效率、減小能量的損失、節約能源，而且可以有效地保證施工質量，提高自動化水平，使其具有較高的精度。廣泛使用機電一體化不僅可以使機械工程有較好的經濟性和較高的技術價格比，而且可以使操作更加簡單、輕便，在當前，我國的機電一體化在工程機械中具有以下功能：
1.1自動報警、電子監控以及故障自檢功能
在工程機械中，電子監控就是對其傳動系統、工作配件、制動系統、發動機以及液壓系統等的工作狀態進行監控，一旦在監控過程中發現了異常現象，自動報警系統就會對出現故障的部位進行準確地定位，然后便能有效改善工作人員的工作條件，迅速提高機械設備的效率，還可以使設備的維護檢修工作變得更加簡單，使停機維修的時間減少，降低維修使用的費用，盡量延長機械設備的使用壽命。
1.2有效控制柴油機的功能
在工程機械中，有效利用電子油門的控制裝置、自動停機裝置、自動升溫控制裝置以及電子調速器等機械設備可以真正實現控制柴油機的功能。
1.3使作業精度提高的功能
在瀝青以及水泥混凝土攪拌的現代設備中，為了能夠提高成品料的作業精度，都廣泛采用了微機控制的電子稱量系統，而且實現了稱量過程的自動化。因為應用了自動化的找平系統，所以大大提高了瀝青混凝土攤鋪機的施工質量。另外，瀝青混凝土攤鋪機因為使用了有超聲波技術的自動供料系統而完全實現了調節的自動化，進而在一定程度上提升了攤鋪的質量。對鏟運機鏟斗刀刃、平地機刮刀以及土機鏟刀進行機電一體化的控制，不僅可以有效減輕機械工作人員的勞動強度，而且真正提高了工程機械作業的精度和效率。
1.4使生產率提高、降耗節能的功能
在傳統的工程機械中，一般能量利用率比較低，比如液壓挖掘機的燃料能量的利用率在30%左右，這樣低的能量利用率使得工程機械必須注重節能發展。在發達國家，他們的挖掘機都已經采用新型的節能控制器，這種控制器不但有良好的節能效果，而且采用卡特電子效率的控制系統，通過綜合控制泵和發動機，大大提高了工程機械的生產效率。
1.5工程機械作業過程的半自動化或自動化功能
為了真正減輕工作者的工作效率，提高機械的生產效率，大量的企業在工程機械中開始實行半自動化或自動化控制。這種功能還減少了由于工作者的經驗不足而對作業精度的影響。在我國一些先進的企業中，其挖掘機都設有特殊的軌跡控制系統，即挖掘軌跡控制系統。在控制板上，有關的工作人員只要把挖掘機運動軌跡的路線設計好，就可以依照各種角度傳感器的信號利用微機控制系統對動臂、鏟刀和斗桿進行自動控制，這樣不僅實現了對工程機械作業進行自動化控制，而且還能夠精確挖掘各種特定開口與斷面的斜面、溝槽。
2、我國機電一體化在工程機械中的應用前景
由于控制、電子、計算機、光學等多種學科與技術的快速發展，我國的機電一體化也得到了前所未有的發展，如今在工程機械領域機電一體化的應用前景可以分為以下幾個方面：
2.1模塊化
由于科學技術不斷進步，社會分工不斷精細，我國機電一體化的產品數量和產品種類也變得越來越多，所以，應該加快實現機械產品的動力接口、機械接口和電器接口的標準化，雖然這項工作比較復雜而且困難，但是卻尤為重要，因此說，工程機械機電一體化的發展變成模塊化是一項任重而道遠的任務。但是，只要實現了工程機械機電一體化的模塊化，就可以有效匹配各單元和部件，比如：具備視覺、識別以及圖像處理等功能的控制單元、減速于一體的動力單元等等。只有這樣，整個社會才能進一步分工，新產品才能更快被研發，工程機械才能不斷擴大生產規模。
2.2智能化
在21世紀的工程機械領域，機電一體化將會把智能化應用作為一個重要的發展方向，現如今，有越來越多的人開始研究人工智能方面的內容，主要表現在機器人和數控機床的智能化應用上。一般所說的智能化就是指在有關的控制理論的基礎上，利用人工智能、模糊數學、心理學、運籌學等新思想、新手段在工程機械上中進行應用和分析，讓工程機械通過自己的判斷推理、邏輯思維以及自主決策等能力進行運作，這樣就使得機電一體化滿足了更高的要求。為了符合時代的發展趨勢，工程機械的智能化發展將成為必然。
2.3網絡化
機電一體化之所以在工程機械中獲得廣泛應用，這與計算機信息網絡技術的快速發展是分不開的。目前，大多數新型的機電一體化都具有較高的質量、強大的功能，而且有相當好的社會價值和經濟價值，因此只要借助網絡就會在很短的時間內迅速暢銷。與此同時，在工程機械中監視技術和遠程控制技術也已經應用越來越廣泛，現在看來，機電一體化的發展趨勢將逐漸趨向信息化和網絡化。
2.4可持續化
不可否認，工業化的進程在很大的程度上提高了我們的生活質量和水平，然而，對我們的生活環境也造成了一定程度上的破壞，嚴重浪費了大量的自然資源。新世紀以來，人們越來越關注環保問題，公民也一直在不斷加強自己的環保意識，綠色產品的概念和設計制造越來越受到歡迎。已經有越來越多的企業在制造、使用、設計以及銷毀工程機械產品時都注重環保的要求，盡量提高資源的利用效率，滿足人們的健康需要。所以，在工程機械中，可持續化的綠色機電一體化產品將會越來越受人們的歡迎。
3、結語
在工程機械領域，機電一體化技術占據越來越大的優勢，而且已經被廣泛地應用，因為大量企業對機電一體化都很重視，也使機電一體化技術有了很大的發展。作為工程機械的使用者和管理者，就應該及時順應時代發展的潮流，趕上科學技術的發展速度，快速地了解、掌握和學習機電一體化技術，只有做到了這些才能更好地參與到現代化的工程建設中去，為我國的工程機械建設事業做出更大的貢獻。
機電技術一體化的應用論文 篇4
煤礦資源作為廣大人民生產、生活的物質基礎所在，其生產的狀況如何，不僅直接影響著廣大人民的生活質量與生產效率，同時也在一定程度上彰顯著我國現代化建設的水平高低，同廣大人民的切身利益關聯密切。現階段，伴隨著我國煤礦產業的開發規模擴大化、產業結構升級化以及應用價值集成化發展，煤礦機電一體化技術的應用成為一種趨勢。而技術管理科學性、有效性的提升，則是煤礦生產經濟效益與社會價值最大化的重要保障。基于此，探討我國煤礦機電一體化技術的應用及管理策略，是為我廣大人民生產、生活以及工業化建設提供物質支持的必然選擇。
1、技術應用實況
1.1礦井運輸。
現階段，煤礦機電一體化技術開始被廣泛應用于礦井運輸的全過程之中。具體來說，我國大多數礦井已經實現了皮帶化處理的井下生產作業，這在很大程度上得益于煤礦機電一體化技術。有關主體借助于計算機控制系統，可以實現對礦下運輸狀況的全面跟進、實時分析，進而合理配置各種電氣設備，促進礦井運輸安全性、協調性的全面提升。
1.2安全監測。
安全是煤礦企業生產的第一要義，而依托這一技術，有關人員可以全面監控生產全過程中不同環節的作業內容、系統運行狀況以及技術水平，及時解決生產過程中的問題，從源頭處規避安全隱患的出現。
1.3煤礦開采。
該技術中所包含的遠程監控以及專家診斷系統，在煤炭礦采中得到了愈來愈廣泛的應用。具體來說，對這兩個系統的有效整合與合理應用，可以全面監視井下工作面的液壓支架及采煤裝置設備運行情況，并且確保采煤機裝置的高效自動割煤，從源頭處確保采礦設備的機械化水平。
2、技術管理要點
2.1加大管理科研投入力度。
實踐證明，基于該技術應用過程中凸顯的內容繁雜、流程眾多的特點，要想把對這一技術的管理工作落到實處，就必須加大科技層面的投入與研發力度，這也是提升技術應用價值的基礎所在。這一目的的實現，首先需要企業牢牢把握自身的運營實況與發展動向，始終以提升自身安全管理水平為發展目的，為煤礦機電的安全生產投入必要的研發資金。在此基礎上，要確保專費專用，即所安排的專項課研經費必須完全落實于機電生產的科研投入之中，從而為機電設備的安全生產打下堅實的物質基礎。
2.2構建科學合理管理機制。
需要注意的是，對這一技術管理工作的開展，始終脫離不了一套科學、長效的煤礦機電結構體系，這也是煤礦企業安全生產的物質基礎所在。一方面，電力供應系統必須做到穩定、高效，從而為機電的安全運行提供強有力的支持與保障。所以，在機電系統運行的過程中普遍采用雙電源、雙回路的供電模式，即煤礦涵蓋了兩路獨立電源線路。另一方面，特別是針對通風機、瓦斯抽放泵等設備，必須要全面提升供電電源的可靠性與穩定性，同時繼續采用雙回路的設置模式，從源頭處規避安全風險的產生。
2.3建立健全管理安全制度。
針對現階段各地頻發的機電設備生產故障問題，要求各煤炭企業建立起一套覆蓋較廣的煤礦安全生產責任制度，以制度的形式明晰不同層級、不同部門以及不同崗位人員的權限與職責，避免出現權責的重復或者是缺失問題。在此基礎上，要貫徹落實通風區管理制度，從而將礦井的“一通三防”工作落到實處，有效規避煤礦生產實踐過程中的各種安全風險，并且全面提升不同主體間業務合作與信息溝通的效率，為實際管理工作的開展提供強有力的信息支持與保障。與此同時，要將安全事故的問責機制落到實處，即明晰不同主體在安全生產管理過程中所肩負的責任。如此一來，有利于不同主體牢固樹立安全生產意識，將安全生產與科學管理的細節性要求落到實處，最終在企業生產過程中營造起良好的管理氛圍。
2.4大力培養專業技術人才。
任何一項工作的開展，都離不開一支高素質、專業化的人才隊伍，煤礦機電技術管理工作的開展也不例外。基于此，各企業必須牢牢把握機電技術人員這一要素，從源頭出實現對生產風險的有效規避。這一目的的實現，首先需要煤礦企業把好技術人員的“用人關”，明確相應崗位的用人門檻以及工作標準，堅決落實持證上崗的用人原則，避免出現任人唯親或者是隨意指派的不良現象，從源頭處提升機電技術人員隊伍的專業性。在此基礎上，基于日益復雜化的生產需要，各企業必須加大對有關人員的理論培訓與實踐指導力度，可以借助于各種類型的機電專業培訓活動，例如專業交流會、專家宣講會、崗位技術競賽等，使其可以接觸到該領域的先進理念與前沿技術，在不斷的學習過程中提升自身的專業素養、業務能力、創新水平以及責任意識，從而更好的服務于實際工作的開展。除此之外，在人員管理的過程中，還應當推行崗位責任與績效考核相結合的管理機制。即既要以制度的形式明晰不同崗位人員的權限與職責，同時也需要科學評價并獎懲不同崗位人員工作的開展情況，最終在企業內部營造起必要的競爭氛圍，為實際工作的推進創設良好的外部環境。
3、結束語
總而言之，技術管理工作開展細節性要求的全面落實，要求有關主體從加大管理科研投入力度、構建科學合理管理機制、建立健全管理安全制度以及大力培養專業技術人才等層面入手，全面提升煤礦機電一體化技術應用的科學性、有效性，為我國現代化建設注入新的活力。
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機電技術一體化的應用論文 篇5
一、機電一體化概要
機電一體化是指在機構得主功能、動力功能、信息處理功能和控制功能上引進電子技術，將機械裝置與電子化設計及軟件結合起來所構成的系統的總稱。其主要功能是代替和放大的體力。發展到機電一體化后，其中的微電子裝置除可取代某些機械部件的原有功能外，還能賦予許多新的功能，如自動檢測、自動處理信息、自動顯示記錄、自動調節與控制自動診斷與保護等。
二、機電一體化的發展狀況
機電一體化的發展大體可以分為3個階段。20 世紀60 年代以前為第一階段，這一階段稱為初級階段。在這一時期，人們自覺不自覺的利用電子技術的初步成果來完善機械產品的性能。特別是在第二次世界大戰期間，戰爭刺激了機械產品與電子技術的結合，這些機電結合的軍用技術，戰后轉為民用，對戰后經濟的恢復起了積極的作用。那時研制和開發從總體上看還處于自發狀態。由于當時電子技術的發展尚未達到一定水平，機械技術與電子技術的結合還不可能廣泛和深入發展，已經開發的產品也無法大量推廣。20世紀70―80年代為第二階段，可稱為蓬勃發展階段。通信技術的發展，為機電一體化的發展奠定了技術基礎。
三、機電一體化的發展趨勢
機電一體化是集機械、電子、光學、控制、計算機、信息等多學科的交叉綜合，它的發展和 進步依賴并促進相關技術的發展和進步。因此，機電一體化的主要發展方向如下：
1、智能化
智能化是21世紀機電一體化技術發展的一個重要發展方向。這里所說的“智能化”是對及其行為的描述，是在控制理論的基礎上，吸收人工智能、運籌學、計算機科學、心理學、生理學和混沌動力學等新思想、新方法。模擬人類智能，使它具有判斷推理、邏輯思維、自主決策等能力，以求得到更高的控制目標，使機電一體化產品具有與人完全相同的智能，是不可能的，也是不必要的。但是，高性能、高速的微處理器使機電一體化產品賦有低級智能或人的部分智能，則是完全可能而又必要的。
2、模塊化
模塊化是一項重要而艱巨的工程。由于機電一體化產品種類和生產廠家繁多，研制和開發具有標準機械接口、電器接口、動力接口、環境接口的機電一體化產品單元，是一項十分復雜但又是非常重要的事。這需要制定各項標準，以便各部件單元的匹配和接口，由于利益沖突，近期很難制定國際或國內這方面的標準，但可以通過組建一些大企業逐漸形成。顯然，從電器產品的標準化、系列化帶來的好處可以肯定，無論是對生產標準機電一體化單元的企業還是對生產機電一體化產品的企業，規模化將給機電一體化企業帶來美好的前程。
3、網絡化
由于網絡的普及，基于網絡的各種遠程控制和監視技術，而遠程控制的終端設備本身就是機電一體化產品。現場總線和局域網技術是家用電器網絡化已成大勢，利用家庭網絡(home net)將各種家用電器連接成以計算機為中心的計算機集成家電系 統(computer integrated appliance system CIAS),是人們在家里分享各種高技術帶來的便利與快樂。因此，機電一體化產品無疑朝著網絡化方向發展。
4、微型化
微型化興起于20世紀80年代末，指的是機電一體化向微型機器和微觀領域發展的趨勢。微機電一體化發展的瓶頸在于微機械技術，微機電一體化產品的加工采用精細加工技術，即超精密技術，它包括光刻技術和蝕刻技術兩類。
5、綠色化
綠色產品在其設計、制造、使用和銷毀的生命過程中，符合特定的環境保護和人類健康的要求，對生態環境無害或危害極少，資源利用率極高。設計綠色的機電一體化產品，具有遠大的發展前途。機電一體化產品的綠色化主要是指使用時不污染生態環境，報廢后能回收利用。
6、系統化
系統化的表現特征之一就是系統體系結構進一步采用開放式和模式化的總線結構。系統可以靈活組態，進行任意剪裁和組合，同時尋求實現多子系統協調控制和綜合管理。表現之二是通信功能的大大加強，一般除RS232外，還有RS485、DCS人格化。
四、我國發展(機電一體化)面臨的形勢和任務
1、我國“機電一體化”工作面臨的形勢
我國用微電子技術改造傳統工業的工作量大而廣，有難度。機電一體化技術加速產品的更新換代，提高市場占有率的呼聲高，有壓力。近年來我國的工業結構、產品結構雖然幾經調整，但由于多種原因，成效一不夠明顯。這里面固然有上級領導部門的問題，有企業的“故土難離”“死守故業”的問題，但不可否定也有優化不出理想的產業，優選不出中意的產品問題。上佳的答案早就擺在了這些企業的面前，這就是發展機電一體化，開發和生產有關的機電一體化。
2、我國“機電一體化”工作的任務
我國在機電一體化方面的任務可以概括為兩句話：一句話是廣泛深入的用機電一體化技術改造傳統的產業。另一句話是大張旗鼓的開發機電一體化產品，促進機電產品的更新換代。總的目的是促進機電一體產業的形成，為我國產業結構和產品結構調整做貢獻。總之，機電一體化技術既是振興傳統機電工業的新鮮血液和原動力，又是開啟我國機電行業產品結構調整大門的鑰匙。
五、我國發展“機電一體化”的對策
1、加強統籌安排，協調發展計劃
目前，我國從事“機電一體化”研究開發及生產的單位很多。各自都有一套自己的發展策略。各單位的計劃由于受各自立足點的限制，難免只考慮局部利益，各主管部門的有關計劃和規劃，也有考慮不足，統籌安排不夠的問題，同時缺少綜觀全局的有權威性的發展計劃和戰略規劃。因此，建議各主管部門成有關單位在進行深入調查研究、科學分析的基礎上，制定出統管全局的“機電一體化”的計劃和規劃，避免開發商重復，生產上撞車。
2、強化行業管理，發揮“協會”作用
目前，我國“機電一體化”較熱，而按目前的行業劃分方法和管理體制，“政出多門”是難題。因此，我國有必要明確一個“機電一體化”行業的統管結構，根據目前國家政治體制改革和經濟體制改革的精神，以及機電一體化行業特點，我們建議：盡快加強北京機電一體化協會的建設，賦予其行業管理職能。“協會”要進一步擴大領導機構，要加強辦公室、秘書處的建設。要通過其精明干練的辦事機構、經濟實體，組織行業發展計劃、戰略規劃的抑制，指導行業布點布局的調整，進行發展突破口的選擇，抓好重點工程的試點和有關項目的發標、招標工作。
3、優化發展環境，增大支持力度
優化發展環境指通過宣傳群眾，造成一種社會上下，企業內外都重視、支持“機電一體化”發展的氛圍，如盡快為外商到我國投資發展機電一體化，為產業提供方便，盡力為開發、生產機電一體化產品調配好資源要素等。
4、突出發展重點，兼顧“兩個層次”
機電一體化產業覆蓋面非常廣，要注意抓兩個層次上的工作。第一個層次是“面上”的工作，即用電子信息技術對傳統產業進行改造，在傳統的機電設備上植入或嫁接上微電子(計算機)裝置，使機械和電子技術在淺層次上結合。第二個層次是“提高”工作，即在新產品設計之初，就把“機械”與“電子”統一起來進行考慮，使機械與電子密不可分，深度結合，生產出來的新產品做 到機電一體化。
綜上所述，機電一體化的出現不是孤立的，它是許多科學技術發展的結晶，是社會生產力發展到一定階段的必然要求。當然，與機電一體化相關的技術還有很多，并且隨著科學術的發展，各種技術相互融合的趨勢將越來越明顯，機電一體化技術的廣闊發張前景也將越來越光明。
機電技術一體化的應用論文 篇6
【摘要】
機電一體化技術對現代科技的影響至關重要，它是現代科技發展的必然結果，其逐步的成為了目前一切經濟產業不可或缺的一部分，本文對其未來的發展趨勢以及在各個領域當中的應用作了簡要討論，證明了，幾點一體化技術在目前經濟發展中的重要作用。
【關鍵詞】
機電一體化;發展;應用
機電一體化技術帶動了我國經濟的發展，為我國經濟技術實現自動化提供了可能，其發展和使用大大的降低了生產經營過程中的人力耗費，同時降低了在工作中的危險系數，為我國的煤礦、建筑等許多產業帶來了很好地效益，因此對機電一體化的研究至關重要，加強其發展及推廣力度，加大在企業當中的應用從而促進經濟的發展。
一、機電一體化的發展背景
從總體上看，機電一體化技術的發展可以分成三個階段:二十世紀六十年代以前可以視為第一階段，運用機電一體化技術開發出來的產品不能夠被廣泛的推廣。但是，人們在有意無意的情況卜己經開始運用簡單的電r技術來完善產品的機械性能了尤其是在戰爭時期，電子技術和機械產品的完美結合，使得這項軍用技術發揮出了重要的作用戰爭結束后，這項技術由以前的軍用轉變為民用，促進了戰后經濟的快速發展第二階段的發展是在二十世紀七八十年代，在這一發展時期，幾電一體化技術不僅得到了來自通信技術、計算機技術和控制技術等提供的技術基礎，而且由于微型計算機和大規模集成電路的飛速發展，機電一體化還得到了充分的物質基礎由此可見，蓬勃發展的機電一體化技術必將運用于國內外的各行各業中。二十世紀九十年代以來，機電一體化技術己經開始向智能化的新階段邁進在這個深入發展的階段里，一些人上智能技術、光纖技術以及神經網絡技術如雨后春筍般的迅速發展，給機電一體化技術打開了一片新的發展天地除此之外，機電一體化技術還涵蓋了光學、通信技術以及微細加上技術等。
二、機電一體化的發展趨勢
(一)綠色化。在如今高科技技術飛速發展的時代背景下，人們對生活水平的要求越來越高，在我們享受著美好環境帶來的快樂的同時，也要主要對其環境的保護，避免生態環境的破壞以及物質資源的減少。所以，工業生產發展的綠色化標準越來越受我們共同追求的目標。一切綠色機電一體化的技術產品在當今時代一定會非常受歡迎，并且也將很好地發揮出其作用。
(二)智能化。如今是一個智能化水平相對比較高的社會，要想跟隨上社會的步伐，就要在機電一體化技術當中加入人工智能，實現機電一體化的智能化。其實現智能化的方法包括加設一些控制理論基礎以及引進源自于多方面的思維和方法。比如說：計算機科學技術、心理學等，雖然說機電一體化的產品是無法達到與人同等智能水平的，不過其中高性能的微處理器具是絕對可以生產出低級智能產品的。
(三)網絡化。網絡技術的產生和發展給我們的日常生活帶來了很多的方便，而且由于網絡技術的高科技性能其在工業生產以及科學技術等方面都有所涉及。伴隨著網絡技術的發展普及，在網絡技術的基礎上產生的高科技技術也在影響著我們的生活。比如說機電一體化體系中產品的遠程監控終端設備在很多的領域當中都有所體現，隨著計算機技術的使用和不斷推廣，使得人們足不出戶就可以很好地享受到其機電一體化技術帶來的優越特性，所以機電一體化技術逐步的走向網絡化是必然的發展趨勢。
(四)模塊化。機電一體化向模塊化方向的發展是一項非常重要而且很艱巨的工作。機電一體化中的各項內容種類繁多，要想對其進行任何研究或者進行開發其難度都很大，因此將機電一體化產品進行模塊分割，劃分單元是非常重要的，這不僅是一項非常困難而又復雜的工作，而且也是一項非常具有發展前景的工作。
三、機電一體化的應用
(一)在建筑材料中的應用
當前在我國對一切施工建設的要求規格不斷地提高，而且對建筑材料的生產的要求更是嚴格，所以這就意味著，對施工單位的選擇首先就是要考慮機電一體化的技術標準，因為，機電一體化的技術是一項綜合性很強的技術，它的高質量、多功能等特點都對建筑材料的生產有著非常重要的作用，除此之外，材料的級配控制對目前建筑質量影響非常重要，如果級配控制出現錯誤則必然會使得建筑工程的使用壽命降低，并且還會存在嚴重的安全隱患，機電一體化技術可以幫助完成級配的完美控制，使得其誤差能夠降到最小。
(二)在現代制造業方面的應用
現代制造業的發展主要強調盡量減小人力，通過機器來完成一切工作，機電一體化的應用對現代制造業的發展起到了很好地促進作用。就比如說Li/MnO2的扣式電池在生產時就需要PLC控制技術對其進行控制，如果在生產過程中出現故障，則PLC控制系統將會自動的進行報警，而且如果生產出不合格的產品系統也會自動的將其剔除，這不僅提高了加工精度的同時也減小了人力，對現代制造業的發展起到了很好地促進作用。
(三)在鋼鐵企業中的應用
在鋼鐵的企業中的應用又包括分布式、開放式和計算機集成幾部分。分布式的控制系統將分布在鋼廠中的各操作系統通過電腦對其控制、管理、檢測，這一技術具有安全性相當高的特點，起引領了機電一體化的發展潮流。開放式的控制系統實現了有效資源的共享以及高科技技術的交流，從而促進了企業的共同發展。計算機的集成應用以及未來的推廣對企業在國際市場中的發展有著良好的作用，有助于企業國際地位的提高。
(四)在煤礦企業中的應用
大家都知道，煤礦是一項地下工作，其具有非常高的危險系數，惡劣的自然環境以及隨時可能發生的自然災害對任何一位煤礦工作者來說都是嚴重的.威脅，因此，在世界各國都在盡力的建設一套可以完全代替人力高科技技術，機電一體化技術就可以完成這一項任務，它可以自動的完成地下任務，實現完全的自動化。
四、結語
機電一體化技術對現代技術的發展起著關鍵的影響作用，其高科技技術在各大行業都有所發展和使用，帶動了我國的經濟的發展，其使用不僅實現了低勞動力、提高了產品質量和生產效率，尤其是在煤礦方面的應用對意義重大。因此要加大對機電一體化在各行業的發展，真正的實現推廣，為我國帶來更好的社會以及經濟效益。
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機電技術一體化的應用論文 篇7
1、煤礦機電一體化技術的特點及應用現狀
1.1 煤礦機電一體化技術的優勢
煤礦井下工作具有一定的危險性，所以煤礦生產始終需要秉承“安全第一”的原則。只有將煤礦安全工作當作工作的核心，才能有效地保證工人的生命財產安全，促進煤礦和諧發展。機電一體化技術的應用，能夠提高煤礦安全生產的系數，避免國家一級煤礦企業遭受巨大的經濟損失。
隨著我國機電一體化技術的應用，煤礦生產效率得到很大的提升，機械化幾乎已經普及，但煤礦工人工作壓力仍然很高，每天的勞動量大，在傳統的煤礦工作模式下存在一定的缺陷，正是由于機電一體化技術的出現，有效地解決了這些弊端，降低了工作的強度，提高了工作的效率。
機電一體化技術在煤礦礦井中的應用，大大提高了煤礦的生產產量，煤礦的經濟效益也同步提升，這也就變相地提升了職工的工資待遇，使煤礦企業職工的生活水平得到改善，從而帶動相關的產業發展。
1.2 我國煤礦機電一體化技術的應用現狀
近年來，我國科技水平得到了巨大的提升，機電一體化技術也得到了長足的發展，一些煤礦企業利用機電一體化技術，對煤礦生產相關機械的關鍵參數也實施了有效監控，并通過創新，降低了機電一體化系統安裝的難度，提升了系統的抗干擾能力。但是我國的機電一體化技術仍然處在發展階段，與國際先進水平還存在一定的差距，一些地方還有待提高。
如一體化系統中的線束繁多，影響機械各單元的復合控制、機械信息量大、自動控制功能很難擴充等。另外，在煤礦機電管理中也存在很大的問題，對煤礦機電一體化的應用以及煤礦安全生產造成很大的影響，具體表現在以下三個方面：
1.2.1 為了保證煤礦安全生產，都制定了嚴格的安全管理制度，機電管理也有完善的管理制度以及具體管理規程。但是目前煤礦在實施管理中，存在重視程度不高、管理流于形式等缺點，并沒有將規章制度落實到實處。有些安全檢查員在工作過程中缺乏主動性，存在敷衍了事的心理，這樣就很難及時發現安全隱患并消除隱患，這也是造成安全事故發生的原因之一。
1.2.2 隨著煤礦生產機械化以及自動化的發展，煤礦加大了機電設備的投入，機電設備對煤礦生產效益產生的影響也逐漸增大。但是目前煤礦機電設備存在一定的問題，主要包括：很多機電設備老化問題嚴重；煤礦生產過程中，機電設備長期超負荷運行；有些機電設備配制不合理，與煤礦實際生產不符；缺少對煤礦機電設備的養護維修，對設備的測試技術落后等。
1.2.3 機電職工與機電技術管理人員的素質關系著整個煤礦機電技術管理的質量，關系著煤礦生產的安全性。目前煤礦生產過程中，一般一臺機械有6人左右操作，但是如果操作人員技術不高、責任心不強等，又或者由于某些失誤都可能對煤礦的生產帶來安全隱患。另外，煤礦生產工作屬于高危工作，并且工作環境比較差，存在一定的安全風險，相關人員在工作中如果長時間處于這種高度緊張的狀態，也會導致失誤操作等問題的發生。
針對上述問題，我國煤礦需要加大對機電一體化技術的應用，并加強機電管理，確保煤礦生產的安全與穩定。煤礦生產是一項存在危險性的工作，而機電技術管理又貫穿于煤礦生產的各個環節，這就需要制定一個煤礦生產安全管理的網絡化、精準化的規劃，編寫機電設備操作手冊、技術指導等手冊，并且做好應急處理辦法預案，加大對設備的在離線點檢工作，包括對機電設備的工作環境以及運行狀態的點檢工作，利用先進的系統對點檢工作產生的數據進行匯總與分析。
2、我國煤礦機電一體化技術的發展方向
我國煤礦企業發展過程中，大型、特大型機械越來越多地應用到煤礦生產過程中，機械液壓系統的輸出功率也越來越大，這就需要機械液壓系統向著高壓方向發展。液壓輸出功率越高，對其安全性要求也就越高，在開發過程中，系統元件壽命以及人機安全問題成為了主要的制約因素。
機械化生產在我國煤礦生產中已經逐漸普及，煤礦機械生產也逐漸向著智能化、一體化、多元化的方向發展，這就要求機械對相關數據要有相對完善的處理系統。微處理器、傳感器等原件，可以滿足上述要求，還能增強機械的各項性能，提高運行效率，提高機械應對緊急情況的能力。
在機電一體化發展過程中，一定要堅持可持續發展的原則，對機械燃油功率實施自動化控制，保證機械具有高效的節能效果。在節能的同時，還應該考慮提升機械的運行效率，充分地利用新技術、新工藝、新材料，保證運行效率在穩步提升的前提下，發揮節能效果。
電流變流體技術是機電一體化發展的可行性方向，電流變流體在自由狀態下是液體狀態，但其在電場作用下，就會迅速凝固成固體，并且固體的強度與電場的強度成正比。利用這種特殊的技能，可以將其運用到機械液壓系統中，其能在極短的時間內完成固液狀態的轉變，不僅降低了能量消耗，在設計上也相對簡單，容易操作，可以起到延長機械壽命的作用。
3、結語
隨著科技的發展，機械在人類發展過程中的作用也越來越大，并廣泛地應用于各個行業，其中我國目前煤礦中已經基本上實現了機械化生產，大大提高了生產的效率，但煤礦機械需要進行一次又一次的更新與升級，保證機械運行效率以及狀態符合當前時代的發展，增強其運行效率，提倡節能環保的應用。機電一體化技術是一種高新技術，實現了高自動化、高智能化等為一體的應用系統，能夠滿足煤礦安全生產的需求。我國機電一體化在煤礦中的應用還處在發展階段，需要不斷加大科研力度，利用先進的科技手段，縮短并逐漸趕上國際先進水平。
機電技術一體化的應用論文 篇8
引言
盡管我國是能源大國，煤炭資源非常豐富，但由于我國的人口基數大，人均煤炭擁有量就相對較低，與世界平均水平仍有較大差距。因此，提高采煤效率就顯得尤為必要。煤炭開采技術是影響采煤效率的重要因素，科技的發展加快了機電一體化技術在綜合采煤設備中的應用，煤炭生產效率也因此大大提高。一體化技術在綜合采煤設備中的應用也開始逐漸呈現出新的趨勢，業內的關注度更是與日俱增。
1、綜合采煤設備機電一體化現狀
機電一體化技術在綜合采煤設備中的應用使得煤炭企業產煤效率大大提升，國內外不少煤炭企業對此技術的重視度也隨之增加。但是，就目前實際情況而言，相較其他發達國家，機電一體化技術在我國廣大煤炭企業中的應用相對較晚。這主要是因為我國的現代化進程起步較晚、發展緩慢，進而在一定程度上導致了煤炭開采技術落后于其他國家的局面。
20世紀50年代，電子科學技術取得了突破性的發展，為了使廣大煤炭企業的采煤效率得到提升，機電一體化技術首次被應用于采煤設備當中。自那以后，采煤效率得以提升，但是該技術在綜合采煤設備中出現的諸多問題仍舊不容忽略。在問題被不斷解決的過程中，機電一體化技術在綜合采煤設備中的應用也更加成熟。這一時期，計算機信息技術的發展也比較迅猛。到了七八十年代的計算機時代，對計算機信息技術的應用加快了綜合采煤設備中機電一體化技術革新步伐，使得該技術在綜合采煤設備中的應用層次更加深入。
計算機技術的發展使得綜合采煤設備機電一體化邁入了一個新的發展時期。近年來，智能化技術的出現更是使得機電一體化技術在綜合采煤設備中的應用愈發成熟，技術水平和層次都上了一個臺階。智能化技術與計算機技術的有機結合更是使得該技術的實施更加全面和高效。相信隨著科技投入的增加以及我國經濟實力的提升，我國機電一體化技術在綜合采煤設備中的應用一定會有所突破和建樹，與國際水平的差距也會逐漸減少。
2 綜合采煤設備中機電一體化技術的應用
2.1 傳感器
傳感器是綜合采煤設備機電一體化技術的重要組成部分，特別是檢測傳感器，電壓電流、牽引速度、功率測定、油液溫度和壓力、液壓支架的支撐壓力和高度、電壓閥以及流量傳感器等都被囊括其中。其中，有些部分仍舊還存在一定問題，需要加以改善，具體如下：首先，要加強研制關鍵部位的傳感器，主要體現在以下三點關注：不僅要關注采煤機的機身傾角和搖臂擺角，還要關注其牽引速度和行走方向。另外，牽引力以及煤巖分離也不能忽略；關注刮板運輸機推溜油缸和支撐油缸的行程；還要關注液壓支架的壓力與流量。其次，規范化和標準化信號輸出。最后，優化傳感器結構，提高其可靠性和測量精度。
2.2 測控裝置
檢測到的各工況參數在微機運算和處理之下，會根據之前設定好的動作值給出相應的保護動作。
另外，當機組發生狀況時，應當結合井下工作的特點，利用聲和光發出報警，也可以選擇用一定的顯示方式將故障點或者故障的性質顯示出來。當然，這所有的過程都需要通過微機的控制實現。利用微機軟件進行運算，不僅方便而且靈活，能夠對采煤機的功率進行智能化的控制，再根據不同的過載程度，實現減速、停機或者倒退等功能。
2.3 監測工況和診斷故障
當前，造成我國應用機電一體化技術的綜合采煤設備開機率低下的一個主要原因是綜合采煤設備的可靠性失效，所以說，這應當成為該技術研究的重點。微電子技術和計算機技術的綜合應用，能夠對設備中所存在的故障進行檢測，以實現采煤機的自我診斷和自我適應功能。對采煤機中微機處理故障的檢測裝置、采煤機的故障診斷裝置、刮板運輸機的故障診斷和檢測，以及采煤機故障診斷的專家系統等都是綜合采煤設備中機電一體化技術在應用過程中應該關注的重點內容。
2.4 變頻器
綜合采煤設備中采煤機機電一體化得以實現的關鍵是變頻器，所以在應用過程中應當將加強對變頻器的研究。目前，我國已經研制出的全數字化提升機的相關經驗和關鍵性技術，能夠對我國綜合采煤設備中采煤機的變頻器研制提供部分參考借鑒經驗。
3、綜合采煤設備機電一體化發展趨勢
3.1 智能化趨勢
由上文可知，早在20世紀中期，智能化技術就作為一種新興技術進入到人們視野當中。因為形成相對較晚，技術的實踐及發展時間也不算長，所以存在缺陷和問題也是在所難免的。就目前看來，智能化技術的發展不夠成熟和完善，但是可以預見的是，智能化技術在綜合采煤設備中的廣泛應用是必然的。如此一來，煤炭企業的煤炭生產量和產煤效率的提升也是必然的，該技術在綜合采煤設備中的應用前景極為廣闊。所以說，廣大煤炭企業應當著力解決現階段智能化技術中本身所存在的問題，而對于綜合煤炭設備機電一體化技術中存在的各類銜接問題也不能忽視。
3.2 系統化趨勢
當前，機電一體化技術在綜合采煤設備中的應用愈發廣泛，應用層次也愈發深入。與此同時，綜合采煤設備中機電一體化所使用的技術類型也更加多樣化。這些多樣化的技術類型給操作人員的工作帶來了新的困難，整合這些技術的差異性，使設備更加系統、完善，以方便設備管理人員的操作就顯得尤為必要。就目前而言，要協調各種技術的運行仍舊還有一定難度，還沒有較好的解決辦法，也沒有煤炭企業能夠將多種類型不同的技術和設備應用于機電一體化的綜合采煤設備當中，很難實現對采煤設備有效控制和高效操作的兼顧。但是，不可否認的是，科學技術的發展肯定會逐漸實現對二者的兼顧，系統化將會成為綜合采煤設備機電一體化的重要發展趨勢。
3.3 環保化趨勢
傳統的經濟發展大多是在犧牲環境的基礎上進行的，近年來，社會發展所取得的矚目成就使得人們開始關注環境，環保意識逐漸深入人心，各個領域都開始提倡環保。煤炭行業本身就是一個對環境破壞較大的行業，為了實現自身及社會的可持續發展，理所應當更加關注環保。無論是在開采還是運輸過程中，都應該竭力將煤炭開采對環境的危害程度降到最低，不能只注重生產效率，而忽視了對環境的保護。這對煤炭企業自身的可持續發展來說也是極為不利的，可持續發展是當今企業發展的重要指導思想，只有在可持續理念的指導下，企業才能實現長遠發展。所以說，在保證綜合采煤設備機電一體化技術性能的情況下，該技術的環保性也將成為其發展重點。
4、結語
機電一體化技術在綜合采煤設備中的應用能夠在很大程度上提高我國各煤炭企業的煤炭生產量及其開采效率。在該領域，我國仍舊與國外其他發達國家存在較大差距，為了彌補這一差距，增強我國廣大煤炭企業的競爭力，加大科研力度、引進先進的技術經驗等措施就顯得尤為重要。就我國的綜合采煤設備中機電一體化技術而言，智能化、系統化和環保化是其未來發展的主要趨勢。
機電一體化技術在綜合采煤設備中的應用前景將會更加廣闊，技術也將更加成熟。
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機電技術一體化的應用論文 篇9
1、機電一體化的含義
機電一體化又稱機械電子工程，是將機械、電工電子、微電子、信息、傳感器等多種技術進行有機結合，并應用到具體生產中的系統技術。通過機電一體化技術，微電子裝置可以替換原有機械零件的功能，也實現了許多新的功效，如自動查找相關數據進行故障診斷，自動處理相關信息和數據并且提示、調節有關設備和參數設置等。由此可知，機電一體化是人體力和腦力勞動的延伸，可以完成一定工作的智能綜合機械裝置。
2、機電一體化技術在鋼鐵企業中的應用
鋼鐵企業在機電一體化技術剛出現時便開始應用，比如工程控制、通訊、精確儀表等方面，此外，鋼鐵企業對機電一體化技術的應用還體現在以下三個方面。第一，現場總線技術。在鋼鐵企業中，需要將現場的儀表和控制室內的控制設備進行雙向、數字式和多站通信鏈路式的連接，這就是現場總線技術。該技術已被廣泛應用于各類企業包括鋼鐵企業中，如高速線材軋機和小型棒材連軋機上的智能變送器、執行器、現場總線化檢測儀表、現場總線化和現場就地控制站等。第二，交流傳動技術。傳動技術對于重工業企業來講非常重要，鋼鐵企業也不例外，如何更高效、穩妥地進行傳動，對于鋼鐵企業的效益顯得尤為重要。當前的機電一體化技術，使得交流傳動正在逐漸取代直流傳動，并且復雜的多方向矢量控制技術也已經可以得到解決。在借助機電一體化系統的優化后，無論何種容量的電機都可以在同步或者異步電機中實現雙向的平滑調速，這種技術的完善使得鋼鐵企業的軋鋼生產效率得以快速提高。第三，分布式和開放式控制系統。在分布式控制下，一臺一級總服務器計算機可以控制多臺二級計算機和多個分立式智能控制單元，并且可以繼續向下控制“三級“”四級”等等。這樣就可以在對一級服務器計算機的控制下實現對整個生產過程、生產計劃和原料搭配的控制和優化。在開放控制系統下，機電一體化技術將對生產過程中相關企業相關原料和產品的參數、規格進行互換、分享，以達到信息、資源的共享，減少了重復生產和資源浪費。例如，通過現場總線使現場儀表與控制室的控制設備互聯，實現測量與控制一體化，能穩定和解決近年鐵礦石供需嚴重不平衡的問題。
3、機電一體化技術的發展趨勢
機電一體化技術是多學科交叉的最新成果，在其發展趨勢中，可以看到其他新型技術的發展方向，即人工智能化、移動互聯化和生態綠色化三個方面。
3.1人工智能化
機電一體化的設計初衷就是為了能夠替代一些體力勞動，從而提升工作效率。當前的機電一體化還停留在節省體力的程度，機器的發展方向就是要節省腦力勞動。同時，智能化是機電一體化技術的重要特征之一，智能化是將機械行為的替代轉化為模擬人類腦力運轉，使機器具有判斷推理、邏輯思維、自主決策等能力，以求得到更高效的控制。當下的機電一體化的智能化主要體現在專家系統、模糊系統、神經網絡和遺傳算法四個方面。如為機器配備自診斷故障功能，以實現設備的自主維修。
3.2移動互聯化
電子計算機和互聯網的不斷升級換代，特別是移動互聯時代的到來，使得各個行業和各種事務都開始使用電子計算機或者手機接入互聯網，人類開始進入移動互聯時代。在這樣的大背景下，工業技術也逐漸向移動互聯時代靠攏，隨著網絡和移動設備的普及，工業生產中的遠程控制和監視已經不再局限于現場和電腦前，不遠的將來，機電一體化設備不僅具有以太網接口，還將具備移動雙重接口，可以直接連入移動互聯網，實現制造過程的集成。這樣一來，人們可以不分時間和位置的限制便捷地對機器下達指令進行遠程控制，真正實現企業生產的移動互聯化。
3.3生態綠色化
人類技術的發展，一方面使我們變得物質豐富、生活舒適，而另一方面也使得資源匱乏、生態環境受到嚴重污染。當前，保護生態環境和資源的趨勢逐漸成為人們的共識，人們渴望在擁有高新科技的同時得以回歸綠色、自然的生活。在機電一體化發展到一定程度后，機電一體的生態綠色化產品將會使資源使用率極高，在設計、制造和使用等環節中，符合當前環境保護和人類健康的需求，對生態環境無害或危害極少。總之，機電一體化技術的應用和發展將繼續轉變人類利用能源的方式和效率。同時，在鋼鐵企業中強化機電一體化技術將提升我國裝備制造業的能力和水平，極大地促進我國經濟發展和綜合國力的提升。
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[3]紀鈺珩.機電一體化技術在企業智能制造中的發展與應用[J].企業技術開發,2014(03):48-49.
機電技術一體化的應用論文 篇10
隨著我國經濟社會的進步，工程機械也得到了快速發展，機電一體化技術得到了廣泛的應用。在工程機械運行中應用機電一體化技術，可大大提高工程機械運行效率，為經濟效益提升提供保障。因此，探討機電一體化技術在工程機械中的應用具有重要意義。而且，機電一體化技術屬獨立學科，涉及信息技術、電子計算機技術、微電子技術及自動控制技術等，探討機電一體化技術在工程機械中的應用，有助于促進工程機械的發展。
1、機電一體化技術及其應用現狀
機電一體化即機械電子學，屬于新興邊緣綜合學科，涉及微電子技術、計算機技術、機械技術及信息技術，等等。在工程機械中利用機電一體化技術，將微電子技術應用到工程機械中，可將微電子技術中的動力、控制與機械主功能等加以充分發揮，從而提高工程機械的利用技術。而且，在工程機械中利用機電一體化技術，也可大幅改善工程機械面貌，促進工程機械的智能化、自動化。隨著施工的變化，工程機械性能的要求也在不斷發生改變，需要逐步提高工程機械的性能。在使用性能上，工程機械應做到以下幾點：第一，提高生產效率，降低能耗；第二，提高工程機械的自動化水平，嚴格控制施工質量與精度；第三，實現工程機械設備操作簡單化和穩定性，降低工作人員的勞動強度，提高作業安全性；第四，延長工程機械使用的壽命。在工程機械中利用機電一體化技術，有助于實現上述幾個目標。
2、工程機械機電一體化技術的應用分析
2.1工程機械與機電一體化的關系
與傳統工程機械相比，目前的工程機械中應用機電一體化技術，可改善工程機械各方面性能，比如操作舒適性的提高，且機械功效增加；工程機械的耗能大幅下降，且安全性與可靠性不斷提升；工程機械的作業效率與精度也有所增加。
2.2機電一體化技術對工程機械的改進
現代工程機械對性能要求比較高，主要表現在以下幾個方面：工程機械的功效高，且能耗下降；系統具備監測運行狀態的功能，可自動診斷與報警，提高運行的安全性；實現工程機械的自動化與精度的提升。在現代工程機械中，與電子控制相關的內容包括以下幾個方面：
2.2.1控制柴油機促進柴油機技術的發展，必須解決最低耗油量與發動機排放量之間的關系。在工程機械中利用電子節能液壓泵系統，可降低系統能耗。在這種情況下，電子控制自動變速，可根據負荷條件，實現柴油機油門的自動調節，同時滿足經濟指標、排放量指標，對于節約能源、提高效率及實現凈化排氣等均有重要意義。
2.2.2提高生產效率，降低能耗現代工程機械的發展，對高能量利用效率有了更高的要求。傳統工程機械的燃料利用率較低，僅僅有20%左右。如果在新型挖掘機上利用日本小松生產公司生產的新型節能系統（OLLS系統），可提高節能效果，與傳統工程機械相比，節約能源約為23.0%。這一OLLS系統可利用發動機功率，滿足發動機轉矩與泵吸收轉矩最佳性能的要求，提高工程機械的生產效率。
2.2.3提高成品的作業精度在某些工程機械設備中，引入電子控制系統，可滿足系統對于稱量精度的要求。同時，在工程機械中引入電子控制系統，可降低工作人員勞動強度，并提高工作效率，從而減少人工稱量的誤差。比如在混凝土拌合機械設備、瀝青拌和機械設備中，引入電子控制系統基本實現計量功能的自動化。在電子計量系統中，微機控制技術也得到了良好的應用。
2.2.4電子監控、自動報警與故障自診工程機械的發動機、液壓系統與傳統系統等運行狀態，經常發生機件或設備損壞事故，在系統運行中，利用電子監控與故障診斷專業系統設置各種類型傳感器，可進一步保證作業人員與機械設備的安全性，并在故障發生之前自動報警，可提醒工作人員及時解決故障。
2.2.5作業過程的半自動化與自動化為了提高工程機械運行的水平與效率，在工程機械中利用半自動化或自動化方式，可降低操作者的工作強度，并保證作業精度不受操作人員技術、生產經驗的影響。
3、工程機械一體化技術的前景
3.1電子控制理論
利用以電子為核心的高新技術，是工程機械現代化的重要標志之一，通過應用與推廣高新技術，在參考相關控制理論的基礎上，可滿足系統智能化設計要求，實現設計后的系統仿真，等等。
3.2傳感器技術的應用
在現代工程機械中，傳感器技術的應用比較廣泛，在發動機上利用機油壓力傳感器、冷卻水溫度傳感器，等等，可檢測并控制發動機運行狀態；在瀝青攤鋪機上利用傳感器技術，可提高作業精度，滿足平整度、厚度與坡度要求。隨著傳感器技術的不斷發展，在未來的工程機械上，高性能與穩定性的傳感器將越來越多地得到應用。
4、結語
在工程機械中利用機電一體化技術，可提高工程機械的效率與安全性，降低工作人員的勞動強度。
機電技術一體化的應用論文 篇11
機電一體化機械設備在實踐中應用具有記憶、運轉以及信息處理的功能與作用，可以在根本上滿足機械產品的性能以及功能要求，其整體結構較為簡單便捷，具有輕巧、便捷的發展趨勢，始終堅持系統標準化以及模塊化的標準。可以基于實際狀況及時調整以機械設備的負荷狀態，控制其運轉狀態，進而在根本上提升資源的利用效率，節約各種資源。而機電一體化設備在煤礦生產作業中具有故障診斷以及自動監測的功能，可以在根本上保障系統運行的穩定性。
1、煤礦機電一體化技術在煤礦機械中的應用價值
1.1提升效率，規避不足
在煤礦機械中應用一體化技術手段，可以在根本上提升煤炭企業的工作效率與質量。在生產過程中其自動化的程度越高就可以提升工作效率，進而減輕勞動的強度，可以在根本上提升資源的利用效率，進而有效的避免了傳統工作模式的問題與不足。
1.2減少費用，提升經濟效益
煤礦機電一體化技術在實踐中應用可以在根本上提升開采效率，也可以有效的降低開采的費用支出，進而在根本上提升了其整體的經濟效益。而煤礦機電一體化技術的應用可以提升煤礦行業的核心競爭能力，推動了其持續發展。
1.3保障安全，提升工作質量
在傳統的煤礦生產作業中，工作環境較為惡劣、工作設施與制度也較為落后，無法在根本上保障煤礦開采的效率與質量，也無法保障員工的安全性。而應用機電一體化技術與手段，可以在根本上提升煤礦機械化的程度，在根本上保障了工作人員的生命安全，提升了其開采效率與經濟收益。
2、煤礦機電一體化技術在煤礦機械中的應用
煤礦機電一體化技術在煤礦機械中的應用是現階段煤礦產業發展以及機械技術升級的重要環節，也是現代煤礦機械產品發展的關鍵技術。在煤礦生產作業中，煤礦機電一體化技術在煤礦機械中的應用主要就是在以下幾個方面。
2.1掘進機中煤礦機電一體化技術的應用
在多數的煤礦掘進作業中其均應用了機械設備。掘進機主要就是通過隔爆照明燈、安全型操作箱以及礦用隔爆兼本質安全型開關箱等組件形成。在掘進機中將電氣系統與液壓系統進行整合，可以完成各項生產作業。在掘進機中的控制系統中具有一定的故障記憶功能，其主要就是保護以及控制主控制器。而整個設備在運行過程中的狀態，主要就是在礦用隔爆兼本質安全型開關箱的顯示儀器上顯示，其主要應用的通訊系統就是動力載波技術。整個電氣系統能夠在操作中具有安全簡單的特征。在掘進機中可編程控制器是核心技術，通過監控油泵以及短路保護等草叢中，將電機中的工作電壓以及運行狀態信息內容進行限制。對其進行回路控制作業過程中，將可編程控制系統作為重點內容，利用RS485通訊獲得操作箱的各項信號，在通過內部程序控制器繼電器輸出方式對各個電機設備進行啟動與停止作業。其中可編程控制器在實踐中可以通過接收漏電檢測模塊以及電流互感器模塊輸出信號，綜合程序保障其電控系統的各項功能。而基于煤礦機電一體化技術為主的變成控制器可以及時判斷分析各種故障問題。
2.2煤礦機電一體化技術在監控系統中的應用
煤礦機電一體化技術在煤礦的安全生產監測以及監控系統中應用，可以加強對整個煤礦生產作業的監督，了解生產過程中的各項狀況，進而綜合實際狀況，及時處理，這樣才可以有效的規避各種問題與不足。
2.3采煤機中煤礦機電一體化技術的應用
在煤礦生產作業中，采煤機是較為重要的機械設備，其直接關系到整個煤礦生產的效率與產量，對于煤礦企業的經濟效益有著直接的影響。在采煤機中應用煤礦機電一體化技術較為典型的就是電牽引采煤機。在實踐中應用此種機械設備，可以有效的避免因為移動生產而導致的阻力問題，進而避免在煤礦生產過程中出現的各種問題，通過發電制動操作，將部分電能拉回到電網之中。例如，在某礦開采作業中，因為其開采深度的不斷加深，在開展中煤層傾斜角會成為40°~50°角的時候，就要通過機電一體化技術的牽引電動機，利用其良好的制動性能，通過軸端停電設置功能有效控制設備，進而避免在開采作業過程中出現下滑現象的問題。
2.4帶式輸送機中煤礦機電一體化技術的應用
帶式輸送機是在煤礦運輸系統中較為關鍵的設備，可以滿足煤礦的實際生產需求。在實踐中帶式輸送機必須要具有良好的運輸性能，其運輸效率要高且具有長距離運輸的優勢，將帶式輸送機與煤礦機電一體化技術進行充分的融合，可以在根本上提升其整體性能指標。在煤礦生產過程中，主要應用的就是機、液、電一體化的CST可控類型的軟件啟動模式的帶式輸送機。這種設備可以在長距離運輸中應用，保障其驅動系統的穩定性，進而提升運輸效率與質量。在整體上來說，我國的帶式輸送機在研發與制造過程中，在啟動延遲領域、在線監控與控制等領域中還是存在各種技術缺陷與問題，在今后的發展中必須要加強研究分析，對其進行完善優化，進而提升運輸效果與質量。
3、煤礦機電一體化技術在煤礦機械中的發展趨勢
相對的來說，我國的煤礦機電一體化技術在煤礦機械中的應用與發達國家來說還是存在一定的距離，在實踐中必須要加強研究分析，不斷的提升我國煤礦機電一體化設備的質量與性能。在今后的發展過程中，必須要加強對具有自主產權特征的，基于煤礦開采技術一級級相關配套裝備為主的技術手段，要對具有自主產權的核心裝置進行系統研究分析，進而提升煤礦機電一體化技術在煤礦機械中的應用效果與質量；同時，必須要完善產品通信工功能，推動其智能化、自動化發展，要加強對微處理器設備為基礎的基礎設備以及簡況監測設備的研究，加強對專家系統的研發；而在煤礦機電一體化技術在煤礦機械中研發過程中最為關鍵的就是煤礦機器人，這也是今后煤礦行業發展的關鍵內容。要想在根本上推動煤礦產業發展，必須要加強對煤礦機電一體化技術的研究分析，在機械生產中合理應各種技術手段，進而提升其生產效率與質量。
4、結語
煤礦機電一體化技術在煤礦機械中應用，推動煤礦機械設備的信息化、智能化發展，可以在根本上提升煤礦企業的生產效率與質量，保障煤礦生產作業的安全性，進而在根本上提升其經濟效益。加強對煤礦機電一體化技術在煤礦機械中應用分析探究，對于環境保護以及節能減排來說也有著積極的作用，在今后的發展過程中必須要提升對煤礦機電一體化技術的重視，對其進行系統的、深入的研究，進而在根本上推動煤礦行業的持續發展。
機電技術一體化的應用論文 篇12
科學技術的進步，在客觀上帶動了機電一體化數控技術的更新和完善，并且在當前的發展態勢下，被廣泛應用到了眾多的領域中。煤礦開采作為社會經濟發展的重要支撐，是社會經濟穩定正常運行不可忽視的方面，機電一體化數控技術在煤礦開采企業中的應用，可以大大地提高開采的質量和效率，改進開采的技術和方式，并且在不斷的實踐探索中，在采煤機故障的診斷以及微機監控等方面也取得了顯著的成效，根據機電一體化數控技術的發展狀況，它在煤礦機械設備中的應用是具有重要意義的。
1、機電一體化數控技術在煤礦中應用的概況分析
從當前的煤礦開采施工的現狀來看，機電一體化數控技術的應用具有重要的作用，它是綜合了各種先進的技術，包括液壓控制技術、電子技術以及機械技術等的綜合，可以極大地提高煤礦機械設備操作的安全性、可靠性和經濟性，并且也為后期的維護拆除等各種提供了便利。當前的應用現狀，主要是以微處理器和微機為核心的控制裝置和電子技術，在很多的煤礦機械設備中都有體現，其中電子技術較為突出，例如煤礦機械設備中故障的報警、自診以及在線監控等，還包括提升機的PLC系統、采煤機的變頻控制系統等的諸多方面，而且隨著煤礦開采技術的進一步發展，會對煤礦機械性能有更高的要求，這就使得在煤礦機械的結構構成中，電子控制裝置的應用會更加的普遍，維護會更加的專業。在實際的煤礦生產過程中，煤礦機械的經濟性和性能的自動化程度是決定著煤礦生產通風、排水以及供電等安全性能的。煤礦電子性能的優劣以及控制系統的質量是否良好是直接影響著機械設備的運行可靠性、動力性和經濟性的，然后對其使用壽命、生產效率和施工質量產生深刻影響，作為現代煤礦機械設備重要組成部分的電子控制系統，逐漸成為了現代煤礦機械化水平的重要體現。科學技術的不斷發展，在煤礦機械設備中，電子控制系統的地位更加的鞏固，隨之而來的就是它的結構復雜程度不斷加深，那么它的性能作用會更加全面的發揮，這就需要操作人員有專業的技能水平，可以對機械設備有熟練的掌握，能夠簡單處理一些故障問題，并制定合理的維護保養措施。一般來說，從大量的煤礦機械設備在實際開采中的應用可以看出，煤礦機械設備需要滿足以下幾方面的性能，首先，具有較高的精度，施工的操作簡單，自動化程度高不需要過多的人工投入，并且滿足節能降耗的要求，生產效率十分良好，并且實用性強，便于后期的維修管理；其次，要滿足使用壽命長、安全系數高以及運行穩定可靠的要求，并且它的制造和使用成本不會過高；第三，負責操作的工作崗位條件好，勞動強度不能過高；最后，可以大大降低停機維修的時間，可以對出現故障的部位及時準確的查出，并且可以對故障進行自診和自動警報。隨著時代的發展，如果僅僅依靠液壓技術和機械技術，那是很難滿足煤礦機械設備各種性能改進的要求的。因此，就需要積極地發展電子控制技術，提高其普及率和使用率，它是機電一體化數控技術的重要體現，如果可以在煤礦開采機械設備中應用，必然會推動煤礦開采機械設備的又一次更新換代，從性能上產生質的飛躍。
2、煤礦機械中機電一體化數控技術的應用分析
2.1煤礦綜合采煤中的應用
當前，機電一體化數控技術在煤礦機械設備中應用最為典型的就是電牽引采煤機，它是機電一體化數控技術的有力體現，從它的實際應用來看，在它的牽引特性上，是遠遠優于液壓牽引的，具有無可比擬的先進性，可以很好地應用在大傾角煤層上。它還具有一系列的應用優點，例如反應靈敏、使用周期長、運行效率高、安全可靠、動態性好以及結構簡單等等。
2.2煤礦開采運輸的提升設備
第一，帶式輸送機。這是煤礦開采輸送環節中重要的運輸設備，其自身具有效率高、運行可靠、輸送量大，運輸距離長等的特點。第二，礦井提升機。它可以輕松的完成全數字化交直流提升工作，特別是對內裝式提升機，驅動和滾筒是連接在一起的整體，它是機電一體化數控技術應用的典型設備，它的應用可以大大地簡化機械設備的結構。
2.3其他類的煤礦機電一體化裝置
從實質上來說，煤礦供電設備是屬于其他機電一體化設備范疇的。根據煤礦供電的特點，也就是要滿足大功率設備的要求，設備的質量較高，運行安全可靠，因此，就要根據煤礦開采的實際來采取合理的方法以最大程度的減少無功功率的損耗，減少供電系統中的無功電流，進而提高功率的因數，一般來說，常用的方法有兩種，即就地補償和集中補償。從當前的應用現狀來看，使用最為廣泛的是微機保護開關，它的網絡功能是較為齊全的，對于煤礦開采來說，是十分有益的，值得大力的推廣采用。
2.4煤礦安全生產中的應用
除了上述的分析外，機電一體化數控技術在煤礦機械中的應用還涉及到礦井安全生產監控系統，它是一種十分高效和合理的措施，可以對煤礦管理和安全生產起到積極的維護作用。從實際的煤礦開采工作來看，它所具有的特點就是，首先，它所采用的是Win－dows操作系統，可以接入互聯網，實現網絡功能，可以促進測控分站智能化水平的提高；其次，根據煤礦開采工作的特點，嚴格的遵守煤礦開采安全生產的規章章程，要求在一些大中小的煤礦高瓦斯礦井中，特別是瓦斯含量超標的礦井中，必須要安裝礦井監測監控系統，對礦井的情況進行實時的監測，便于及早發現異常狀況。
3、機電一體化數控技術在煤礦機械中應用的建議
由于我國的機電一體化數控技術起步較晚，相對于國外先進技術來說，還存在著很大的差距，加上從當前我國的社會經濟發展態勢來看，就需要研究人員加大科研力度，增加在機電一體化數控技術上的資金投入，進而在實踐中不斷的提高我國的機電一體化數控技術水平，使其可以更好的應用在煤礦機械中，提高自動化程度。另外，也可以積極的借鑒國外先進的技術，并依據我國煤礦開采行業的實際狀況，把握開采活動的要點，從而制定出一套不僅符合我國煤礦企業發展而且又可以促進機電一體化數控技術進步的發展規劃，使其兩者可以更好的結合，從而使我國的煤礦開采行業發展前景更為廣闊。
4、結束語
在當前的煤礦開采行業中，機電一體化數控技術的應用具有重要的現實意義，不僅可以保證煤礦生產的安全可靠，提供煤礦開采的效率和質量，還可以促進機電一體化數控技術的進一步完善。我國的機電一體化數控技術起步較晚，相對國外先進技術來說，還有很大的不足之處，需要技術人員加強研究，并積極借鑒先進經驗，從而推動煤礦機械的智能化、自動化發展。
機電技術一體化的應用論文 篇13
摘要：
隨著我國科技水平的進步，我國在礦業數控機床生產中對PLC機電一體化技術進行了廣泛的應用，不僅使礦業的生產質量得到提高，還使數控機床不斷朝著智能化的方向發展，有助于實現我國的現代化建設目標。當下，如何將PLC機電一體化技術廣泛地應用到數控機床的生產中，是當今社會普遍關注的話題。本文對PLC機電一體化技術在數控機床中的應用展開探討，希望對相關的研究人員提供一定的借鑒意義。
關鍵詞：
PLC機電一體化技術；數控機床；機械設計
機電一體化技術是一種先進的生產技術，在數控機床生產中的應用較為廣泛。PLC是一種具有自動化特征的設計運算操作系統，可編程存儲器是PLC運行的核心部件，憑借著系統內部強大的記憶存儲功能實現對不同元件傳達相應的控制指令，使PLC機電一體化技術具有先進性的特征。目前，我國的數控機床中以及廣泛的應用PLC機電一體化技術，極大地減輕了勞動人員的工作量還在一定程度上提高了數控機床的先進化、智能化以及數字化的發展水平，對今后我國的工業發展成以及社會經濟發展具有一定的推動作用。
1、我國數控機床發展中存在的問題
1.1數控化水平較低
機床的數控化比率可以很好地體現出一個國家的數控化水平，就目前我國的機床數控化比率而言，較一些發達國家還有一定的差距，我國的數控化比率在生產方面占30%左右，消費方面占50%左右，而發達國家的生產已經高達70%，因此還有很長的一段距離。據不完全統計，我國的經濟型數控機床占據國產機床品種的一半，平均轉速為2000轉/秒，而一些大型的、精度較高的機床卻不足國產機床的3%，不足一些先進國家的1/20，造成此種現象的主要原因是我國沒有先進的核心部件開發，且開發時間較長，所以導致其核心零部件都是依靠進口，對我國的數控化水平造成嚴重的影響。
1.2嚴重缺乏核心技術據資料顯示
在2002年到2008年間，我國的機床出口及消費水平均在世界排名的第一位，看似機床業的發達程度較高，實際利潤卻很低，經濟型機床是主要的出口來源，而一些大型的高端的機床利潤較低。出現這種現象的主要的原因是我國缺乏對機床研究的核心技術，核心部件的制造研發能力較低，無法實現技術產業互，與發達國家存在著明顯的差距。且我國現目前的中高端的機床產業主要是對部件進行制造，還無法真正的掌握核心技術，一些高端的技術需要依靠國外的進口，其價值就占據機床成本的60%,對我國的數控機床的發展帶來嚴重的阻礙。
1.3產品性能不高
決定數控機床產品性能的主要因素是零部件的精度、以及轉速等等來決定的。但當下我國數控機床零部件的精度普遍較低，一些零部件加工廠所制造出的精度還滿足不了客戶的要求，特別是重復定位精度上，僅有一小部分產品可以達到歐洲國家的標定位精度。還有就是在轉速方面，我國的產品在移動速度、換刀刀速度以及軸轉速方面同發達國家還有一定的差距，如一些國外的加工中心的速度均可達到40米/分鐘，最高達到90米/分鐘，而國內的平均水平卻在30米/分鐘，極少部分可以達到60米/分鐘，與數控機床相比無論在進給速度還是軸轉速以及連續工作時間上都有很大的差距。
2、數控機床對機械設計技術的廣泛應用
機械設計技術可以為PLC機電一體化技術的實施提供一定的基礎保障，隨著電子信息技術的進步，實現了同PLC機電一體化技術的高度融合，極大的提升了使用效率。新形勢下也對機電設備提出了更高的要求，使機械設備逐漸朝著精度準確、材質更輕盈的方向發展，因此，應不斷的對傳統機械設計技術進行升級更新，以滿足當下我國對工業發展的需要。數控機床可以對零件進行加工，對我國的工業生產有著重要的作用，但隨著我國工業化的發展，一些較為老舊的數控機床生產已經無法與現代工業發展相適應，而數控機床中對PLC機電一體化技術的廣泛應用，不僅提高了數控機床的功能、質量還實現了對數控機床坐標軸以及主傳動的合理控制，使機床本體的運行效率得到極大的提高，為今后的生產活動奠定基礎。數控機床中對機械設計技術的應用主要表現在以下幾方面：
①為了避免切削液的外濺而產生的浪費現象，應將應用功能添加到數控機床的防護裝置上，使工業生產的安全性得到極大的提高；
②將自動排屑裝置安裝在數控機床上，使機床的生產效率得到了極大的提高，對數控機床的穩定運行提供一定的保障；
③將機械設計技術廣泛的應用到數控機床中，極大的提高了主軸的運轉速度，使數控機床運行的安全性與穩定性得到極大的提高，生產質量也得到一定的保障；
④將數控機床中廣泛的應用機械設計，可以對自動換刀功能進行廣泛推廣，不僅提高了礦業加工效率還實現了數控機床的連續加工，還使得數控機床的工作質量得到進一步提高，為我國礦工業的發展創造有利的條件；
⑤數控機床中廣泛的對機械設計進行應用，使主傳動與進給傳動可以獨立運行，大大提高了數控機床的工作效率。
3、數控機床中對自動化技術的廣泛應用
在數控機床中廣泛的應用自動控制技術，不但可以使提高數控機床的自動運行能力，還極大的降低了工業成本的支出，大大提高了數控機床的運行成本以及運行效率。同時，PLC機電一體化需要計算機技術的輔助運行，有助于實現數控機床的自動化功能，如自動查詢、自動輸入等，極大的提高了數控機床的信息化、智能化的程度，還有助于提高了數控機床的工作效率。如果電器機床中廣泛的應用PLC機電一體化技術，不僅可以拓展電器機床的發展空間還有助于獲得良好的運行效果，對生產工藝有著一定的促進作用，使電氣機床運行的可靠性以及安全性得到一定的提高。因此，在應用過程中，礦業生產企業應與機床的實際生產環境相結合，對其進行科學的開發，使其PLC的控制系統具有很強的智能性以及兼容性等特征，提高數控機床的工作效率以及使用單位的經濟效益。
4、執行與驅動技術在數控機床中的應用
驅動裝置以及執行元件作為驅動技術中的兩個重要的運行載體，在PLC機電一體化技術以及數控機床中的應用具有一定的現實意義。數控機床在運行的過程中，數控裝置與執行原件會自動連接，進而能夠有效的接收控制系統所發出的指令，有助于提高機床的工作效率。同時，執行原件還可通過機械外接口與執行機構進行合理連接，保障了使數控機床的主傳動與進給傳動功能，對動作的完成具有一定的規范作用。由此，我們可以得出合理的應用驅動技術，不僅可以提高數控機床的整體操作效果，還可以對數控機床的控制能力進行加強，提高了系統的運行能力。在數控機床中，伺候系統主要對中心系統進行傳達與接收，進而可以很好的規范數控機床的運行能力。提高數控機床完成工作的效率，使工業生產質量得到有效的保障，為我國社會經濟的發展奠定基礎。
5、結語
綜上所述，在數控機床中廣泛的對PLC機電一體化進行應用，不僅豐富了數控機床的應用能力，提高機床的生產質量，還使得機床的運行效率得到極大的提高，為我國工業的發展創造有利的條件。因此，應將PLC機電一體化技術在礦業數控機床生產中進行大力的推廣應用，加強對技術人員能力的培訓，不斷的規范生產流程，使我國現代工業得到快速發展。
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