淺談勝利煉油廠計算機網絡應用現狀及建議

    論文關鍵詞：網絡　實時　數據

    論文摘要：從煉油廠企業內部網絡應用出發，結合煉油廠的信息化建設，論述了網絡在生產過程中的重要意義、實現方法及采取的措施。

    齊魯分公司勝利煉油廠是我國大型的煉油企業之一，經過近40 a的不斷革新、改造、挖潛擴建，已發展成為一個占地600多公頃，加工能力10.5 Mt/a的現代化石油加工企業。擁有60多套生產裝置及輔助系統設施，是全國最具影響力的含硫原油加工以及瀝青、硫磺生產和加氫工藝技術應用基地之一。勝利煉油廠堅持依靠科技求發展的原則，在企業和生產過程中，信息化的應用無處不在。

    隨著廠區規模的不斷發展擴大，企業網絡形成了以廠辦為中心，覆蓋南北全部生產廠區，接人1000多臺，距離跨度長達5一6 km，長條形狀的主干網絡千兆以太交換的網絡聯接。

　　1建設企業網絡的重要意義

隨著企業信息化進程的發展，網絡技術、計算技術逐漸成為了提高企業生產效率和企業競爭力的有力手段。信息化的發展改變了企業傳統的管理模式，促進了高新技術的發展。通過自動化技術和計算機及網絡系統的結合，將信號檢測、數據傳輸、處理、存儲、計算、控制等設備或系統連接在一起，實現企業內的資源共享、信息管理、過程控制、經營決策，對企業提高產品質量，挖潛增效，確保安全生產，提高管理水平，有重要意義。

    (l)架起了企業管理層和生產裝置之間的橋梁。實現的控制信息和生產的數據實時傳輸。為管理層的決策，搭橋鋪路。

    (2)實現企業內部信息和數據的快速交流，保證了信息傳遞的準確、快速。

    (3)改變了部分產業傳統的作業模式，節約了物力。

    (4)為企業提供完善的信息資源，在完成內部管理的同時，提供了外部信息交流。

　　2勝煉企業網絡的應用和結構體系

    勝利煉油廠的網絡建設，從一開始就著眼于企業生產，服務干企業生產。通過網絡將數據庫與計算機系統互連，實現信息技術、現代管理技術和生產技術相結合，從而提高企業發展速度和競爭能力。

    通過近幾年的不斷建設，煉油廠網絡形成了從無到有、從局部應用到覆蓋全廠、從單機應用到網絡系統應用的良好局面。并在石化行業首家進行了CIM系統建設，設計了流程行業具有意義的CIM模型。勝煉企業網絡應用的整體框架如圖1所示。

    勝利煉油廠的網絡建設，始終以提供生產行為信息為核心，為企業決策提供有力的信息支持為目的。已逐漸形成了以生產裝置數據為基礎，依托網絡的各種生產應用系統。

　　2.1罐量計算子網

    罐區計量關系到全廠物料平衡，各種油品罐量的存儲狀態，是全廠生產調度的基礎。在沒有投用網絡以前，只能通過電話報數，手工臺帳記錄。不僅數據傳送慢，而且也容易出錯。罐量計算子網建設投用以后，分布全廠不同地方的罐區，利用網絡聯接起來。計算所需數據可以直接通過網絡從主庫里獲得，計算后的罐量最終數據通過網絡會自動傳送到中心數據庫，最終以WEB網頁的形式，提供給相關的人員瀏覽，可以用表格的形式出具各種臺帳，不僅速度快，準確率也大大提高。網絡的投用，不僅能實時傳遞當前罐情，而且省去了手工臺帳。加快了工作效率，提高了管理水平。

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　　2. 2化驗LIMS子網

    化驗數據是生產操作的根本依據，傳統的模式只能通過手工記錄，電話交流來進行數據傳達。不僅工作量大，而且傳遞信息不及時，相關的生產操作調整產生延遲現象。利用網絡投用化驗LIMS系統以后，改變了以上的種種情況。通過LIMS系統，實驗室可以達到自動化運行、信息化和無紙化辦公，對實驗室提高了工作效率、降低運行起到至關重要的作用。對于生產車間，化驗數據每天可以及時自動地利用網絡來進行瀏覽，生產裝置可以根據化驗情況，及時地調整生產操作，不僅提高了操作人員的工作效率，也提高了生產的操作精度，為企業提高效益打下了堅實的基礎。

　　2. 3實時數據子網

    勝利煉油廠的主要生產裝置全部實現了DCS控制，重要生產裝置實現了區域優化控制。目前通過網絡已把19套重要裝置的生產數據、9套裝置的先控數據、成品罐區的數據采集到實時數據庫。有了這些數據，可以在實時數據庫上直接進行平穩率，從而避免從DCS做統計編程復雜、數據不易上傳、占用DCS組態點數、影響DCS速度等缺點。在實時數據庫上直接進行的平穩率統計結果，可以實時在網上發布，生產管理部門可以根據權限查看數據，給出考核結論。

    各生產裝置的操作數據通過網絡實現了實時傳送，即使不在現場也能看到實時生產情況的水平。煉油廠的實時數據，不僅做到了本廠有關人員能實時瀏覽，而且做到了中國石化總部也能同步瀏覽。現場實時數據的網絡傳遞，不僅改變了傳統的管理方法，也為決策者對全局實時情況的快速掌握提供了可能。對實現企業各種生產要素的優化配置和規范化的業務流程，實現精細化管理，為ERP系統提供‘舊平衡、旬確認、月結算”物料平衡數據支撐。同時促使企業管理更科學、運作更規范、信息更通暢，從而達到效益提升，競爭力提高的目標。

　　2. 4生產調度子網

    生產調度處是勝利煉油廠生產指揮中心，是連接上級規劃、計劃與下級車間、裝置操作的重要樞紐，信息的掌握及交流是其工作的重中之中。在投用網絡以前，每天大量的數據口頭電話傳遞，不僅工作效率低，而且容易出現失誤和爭議。

    通過局域網，全廠各生產裝置的實時操作數據、油品罐區各油罐的實時計量數據、產品出廠數據、化驗中心分析的全廠物料質量數據等，實現了全廠共享。生產調度處通過網絡獲得的這些生產數據，經過匯總整理，形成生產日報、生產晨報、產品合格證等，再通過調度子網發送到全廠各相關單位，使各單位管理人員在了解本單位生產情況的同時，了解相關單位的生產情況，更好的和優化本單位生產。掌握準確的信息是生產調度處正確決策的關鍵，網絡的投用，為生產調度處工作人員準確決策提供了實時、準確的信息，使生產決策更有預見性、計劃性，調度指令更準確、更及時。對全廠的生產組織、生產優化起到了重要作用，對全廠各種利潤指標的完成具有不可替代的作用。

　　2. 5會議子網的投用

    通過網絡，建立起的電視會議系統，實現了人不離崗，就能做到下情上達、上情下達，確保了指令暢通，減少了中間環節，加快信息溝通。有關指示及會議精神能及時快速地傳達到基層中去，同時基層車間的生產情況、管理經驗能及時地傳到企業管理層，加強企業的管理與交流。不僅提高了管理效率，也節約了管理人員的時間，為更好的生產提供了保證。

　　3企業網絡的未來展望

    以網絡為基礎的MES項目將要實施。通過實施MES技術，國內外先進管理理念、管理方式和管理手段將融入勝利煉油廠。把全廠從原油進廠開始，將各裝置、各罐區看作是一個個生產要素，使上下游裝置之間通過原料互供關系串聯在一起，在單裝置APC使各自最大限度的發揮能力的基礎上，動態調整產品分配、原料和中間產品流向，使整個廠通過網絡成為一個完整的系統統一指揮、動態調配，充分發揮團體優勢，創造整體效益。

    人才的培訓和引進，是企業核心競爭力的源泉。建立學習型組織，建立合理的人才梯隊，提高職習新技術新知識的積極性，采取有力措施保證學有所用、為我所用。

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