關(guān)于混凝土的歷史及其發(fā)展論文
現(xiàn)如今，大家或多或少都會(huì)接觸過(guò)論文吧，論文是探討問(wèn)題進(jìn)行學(xué)術(shù)研究的一種手段。還是對(duì)論文一籌莫展嗎？以下是小編收集整理的關(guān)于混凝土的歷史及其發(fā)展論文，歡迎大家分享。
混凝土的歷史及其發(fā)展論文 篇1
一、概述
在土木工程的建設(shè)材料中，用量最大，使用最廣泛的應(yīng)首推混凝土。現(xiàn)在，混凝土更加越來(lái)越多地應(yīng)用研于現(xiàn)代工程建設(shè)之中，各項(xiàng)大小工程項(xiàng)目的建設(shè)都離不開(kāi)混凝土材料。同時(shí)，混凝土也同其他很多項(xiàng)目的發(fā)展一樣，面臨著可持續(xù)發(fā)展的問(wèn)題，如生態(tài)問(wèn)題、環(huán)保問(wèn)題、節(jié)能問(wèn)題等等。混凝土作為土木工程中不可缺少的材料，既要保持科學(xué)發(fā)展的態(tài)勢(shì)，又要適應(yīng)人類(lèi)的環(huán)保、生態(tài)、綠色發(fā)展需要。
二、混凝土的歷史
1.混凝土的產(chǎn)生混凝土問(wèn)世的歷史，如果從廣義的角度，可追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代。象古埃及、古羅馬和我國(guó)的古代，人們就探索用石膏、石灰和火山灰為膠凝材料，用燒石灰、燒粘土、燒石膏等材料配制成混凝土。盡管不能與現(xiàn)在的混凝土相比，但說(shuō)明混凝土的制作和探索在古代就開(kāi)始萌芽了。
當(dāng)然，真正意義上的混凝土產(chǎn)生，應(yīng)以1824年水泥的發(fā)明和以水泥作為膠凝材料的混凝土開(kāi)始，混凝土工程與混凝土技術(shù)才真正意義地開(kāi)始了自己的發(fā)展歷史。
2.混凝土的發(fā)展歷史首先是不斷探索和發(fā)明的時(shí)期。1824年，英國(guó)人發(fā)明了水泥，之后圍繞水泥的生產(chǎn)開(kāi)創(chuàng)了水泥工業(yè)，水泥的品種逐漸增多，不再是單一的硅酸鹽水泥，用各種水泥拌制的混凝土也開(kāi)始大量地使用。法國(guó)人在1850年用鋼筋網(wǎng)建造了第一條小水泥船，1887年英國(guó)人首次發(fā)表了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算方法。從此，鋼筋混凝土的時(shí)代和對(duì)混凝土材料科學(xué)探索時(shí)期開(kāi)始了。1918年，美國(guó)人建立子水灰比強(qiáng)度公式，1930年瑞士人應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)法，提出了混凝土強(qiáng)度與水泥強(qiáng)度等級(jí)和水灰比之間的關(guān)系，后來(lái)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)與膠空比的關(guān)系得到確立。揭示了混凝土強(qiáng)度與毛細(xì)空隙的關(guān)系。
第二是不斷提高和完善時(shí)期。1928年，混凝土收縮和徐變理論在法國(guó)被提出，1934年，干硬性混凝土在前蘇聯(lián)被開(kāi)發(fā)出來(lái)，從此，預(yù)應(yīng)力混凝土和干硬性高強(qiáng)度混凝土飛速發(fā)展和廣泛應(yīng)用于工程之中。到1937年，美國(guó)首先用亞硫酸鹽紙漿液作為外加劑以改善混凝土和易性，并獲得提高強(qiáng)度和耐久性的專(zhuān)利。隨后，世界各國(guó)紛紛加入了混凝土外加劑研究的行列，這些外加劑的使用，不僅大大提高了混凝土的強(qiáng)度和耐久性，還開(kāi)創(chuàng)了流動(dòng)性混凝土的時(shí)代。
第三是高強(qiáng)度、高性能混凝土的不斷開(kāi)發(fā)和使用時(shí)期。圍繞混凝土強(qiáng)度的研發(fā)，使混凝土的強(qiáng)度從20世紀(jì)30年代的10-30Mpa，一直到20世紀(jì)末，高層建筑的泵送混凝土高達(dá)110Mpa。現(xiàn)在通常把抗壓強(qiáng)度達(dá)60Mpa才被認(rèn)為是HSC。實(shí)驗(yàn)室研制的HSC例外，因?yàn)閷?shí)驗(yàn)室用的優(yōu)質(zhì)天然骨料可生產(chǎn)230-460Mpa的混凝土。高性能混凝土(HPC)是20世紀(jì)60年代后才形成的新概念，其含義世界各國(guó)有不盡相同的解釋。西方一些國(guó)家把HPC定為是一種高彈性模量、高密度、持續(xù)高強(qiáng)度、高韌性、抗侵蝕、抗劣化、低滲透、壽命長(zhǎng)的耐久性混凝土。我國(guó)專(zhuān)家和學(xué)者從高密實(shí)與自密室性、高抗?jié)B性、體積穩(wěn)定性和高抗壓強(qiáng)度的技術(shù)特性解釋高性能，所以，HPC是屬于混凝土科學(xué)技術(shù)的前沿范疇，尚在進(jìn)一步的研發(fā)過(guò)程中。
3.混凝土的發(fā)展現(xiàn)狀混凝土從1824年問(wèn)世以來(lái)，混凝土的技術(shù)、生產(chǎn)方式、施工技術(shù)等方面都發(fā)生了翻天覆地的變化。其現(xiàn)狀主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是預(yù)拌商品混凝土基本取代現(xiàn)場(chǎng)加工的混凝土生產(chǎn)方式，并沖擊預(yù)制混凝土構(gòu)件工業(yè)。自20世紀(jì)60年代以來(lái)，世界各國(guó)的預(yù)拌商品混凝土生產(chǎn)行業(yè)迅速發(fā)展起來(lái)，在我國(guó)現(xiàn)已遍布城鄉(xiāng)各地，甚至連農(nóng)村的私人住宅都是使用這種預(yù)拌商品混凝土。由于預(yù)拌商品混凝土是以大流動(dòng)性技術(shù)為支撐的工廠化生產(chǎn)方式，可實(shí)行遠(yuǎn)距離泵送和現(xiàn)澆，它的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等方面，比起傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)人工或半機(jī)械的混凝土加工方式要優(yōu)越得多，所以，越來(lái)越受到人們的親睞。相反，預(yù)制混凝土構(gòu)件，象20世紀(jì)80年代盛行的“三板一梁“等預(yù)制品越來(lái)越受到冷落，致使預(yù)制混凝土構(gòu)件工業(yè)陷入了困境。
二是干硬性及塑性混凝土逐漸被流動(dòng)性和大流動(dòng)性的泵送混凝所代替。現(xiàn)在，外加劑和磨細(xì)礦物摻和料的性能提升和使用，混凝土的大流動(dòng)、宜泵送、不泌水、不離析、宜成型、自密實(shí)、自流平等性能，均已達(dá)到相當(dāng)?shù)母咚健?/p>
三是輕質(zhì)、高強(qiáng)、多功能的混凝土砌塊，以保護(hù)資源和節(jié)約能源的優(yōu)勢(shì)，成為我國(guó)建筑業(yè)的墻體材料首選。現(xiàn)混凝土砌塊的品種也在逐漸增多，如加氣砌塊、輕集料砌塊、地面聯(lián)索砌塊、隧道吸音砌塊、河堤護(hù)坡砌塊等等。
四是大量開(kāi)發(fā)和使用高強(qiáng)度、高性能、多品種混凝土。現(xiàn)在，混凝土強(qiáng)度等級(jí)在不斷提高，品種越來(lái)越多。這些多品種、多性能的混凝土以其自身的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，適用于各種各類(lèi)的環(huán)境的建筑之中，并發(fā)揮著特殊作用。
三、混凝土的可持續(xù)發(fā)展問(wèn)題
現(xiàn)在，世界各地基礎(chǔ)建設(shè)飛速發(fā)展，需要大量的建筑材料，其中混凝土用量最大，與混凝土相關(guān)的材料消耗也日益增大。根統(tǒng)計(jì)，全球每年混凝土消耗的天然骨料在80億噸以上。以生產(chǎn)1噸硅鹽水泥來(lái)計(jì)算，所需1.5噸石灰石，還需要一定數(shù)量的煤、電、石油等原能，并向大氣釋放約1噸二氧化碳，還排放一定數(shù)量的粉塵、二氧化硫、氮氧化物等重金屬污染物。全球二氧化碳等污染物7%來(lái)自水泥工業(yè)。如此之大的資源消耗和嚴(yán)重的環(huán)境污染，如果沒(méi)有有效的節(jié)制措施，將直接威脅著人類(lèi)和整個(gè)地球的生命。
但是，社會(huì)要前進(jìn)，人類(lèi)要發(fā)展，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)也不可能停步，而且還是高速、快速的姿態(tài)。面對(duì)快速發(fā)展建設(shè)的需求和日益嚴(yán)重的環(huán)境污染，做到既要保證基礎(chǔ)建設(shè)步伐加快，又要降低資源能源的消耗、減少污染物的排放，這就是我們需要關(guān)注并得到解決的矛盾。要使這一矛盾得到解決，混凝土工業(yè)須走要可持續(xù)發(fā)展的道路。
目前，混凝土走可持續(xù)發(fā)展的道路，需解決好四個(gè)問(wèn)題：一是節(jié)能減排。利用工業(yè)廢渣和天然礦物，減少水泥熟料的用量，尤其是工業(yè)廢渣的利用，具有非常大的潛力。這樣做既解決了工業(yè)廢渣的污染，又節(jié)約了混凝土的原材料，一舉雙贏。同時(shí)應(yīng)加大科研力度，改善水泥生產(chǎn)工藝，做到低排放、低能耗或?qū)ふ倚滦湍z凝材料，以替代水泥。二是提高混凝土的耐久壽命。混凝土工業(yè)的專(zhuān)家和學(xué)者們應(yīng)從多方面考慮，如何綜合各方面的因素，使其耐久壽命的延長(zhǎng)。三是基礎(chǔ)工業(yè)設(shè)施建設(shè)的規(guī)劃要科學(xué)化、全面化、長(zhǎng)遠(yuǎn)化。不要今天建設(shè)，明天挖，這是對(duì)能源和資源的最大浪費(fèi)。四是生態(tài)環(huán)保應(yīng)貫穿于混凝土生產(chǎn)和使用的全過(guò)程。除了在生產(chǎn)混凝土所消耗資源能源帶來(lái)的生態(tài)環(huán)境問(wèn)題外，混凝土釋放有害物質(zhì)和其廢棄物都會(huì)影響生態(tài)環(huán)境，所以，還需加大對(duì)混凝土的使用期以及廢棄的環(huán)境問(wèn)題研究。
四、結(jié)束語(yǔ)
混凝土問(wèn)世近兩個(gè)世紀(jì)來(lái)，見(jiàn)證了人類(lèi)社會(huì)的發(fā)展，也為人類(lèi)的進(jìn)步和文明建設(shè)發(fā)揮了巨大作用。現(xiàn)在面臨著資源和能源日益減少、生態(tài)環(huán)境污染日益加大的問(wèn)題。混凝土如何發(fā)展，如何做到繼續(xù)在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中，承擔(dān)主要作用，又要達(dá)到節(jié)能減排的生態(tài)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，這就是眾多專(zhuān)家和學(xué)者們?yōu)榛炷量茖W(xué)發(fā)展所研討的可持續(xù)發(fā)展道路。
混凝土的歷史及其發(fā)展論文 篇2
論文關(guān)鍵詞：
高層建筑；大體積混凝土基礎(chǔ)；泵送混凝土；施工方法
論文摘要：
在建筑施工中采用的基礎(chǔ)是多樣化的，采由深基礎(chǔ)到淺基礎(chǔ)的施工步驟，對(duì)各種不同的混凝土基礎(chǔ)均制定不同的施工方案和采取不同的施工措施，大體積混凝土施工灌注時(shí)采取階梯式的平面和跑道式的灌注方法，有效地降低大體積混凝土的升溫，克服了混凝土中產(chǎn)生的.冷縫現(xiàn)象，在施工中取得良好的效果。
筆者在實(shí)習(xí)期有幸參加了一棟高層基礎(chǔ)的施工。廣州市、天河區(qū)、禺東西路某企業(yè)一棟33層住宅樓，地下室共有三層，主要用于人防、停車(chē)，設(shè)備于一體的地下室，長(zhǎng)75.7米寬46—38米不等寬的異形平面，基礎(chǔ)混凝土采用筏板形設(shè)計(jì)方案，板的施工厚度為2.0米，總混凝土量為5876.69m3，基礎(chǔ)中間設(shè)有一條1.2m的后澆帶，強(qiáng)度設(shè)計(jì)為C40的S6級(jí)抗?jié)B混凝土基礎(chǔ)。
一、施工前的準(zhǔn)備
為了確保施工進(jìn)度和施工質(zhì)量，施工前我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了認(rèn)真的調(diào)查和對(duì)施工方案反復(fù)的進(jìn)行了討論，并做出了充分大量的準(zhǔn)備工作。如對(duì)市區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生的道路堵塞、可能造成的停電、停水、及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備出現(xiàn)故障等均相應(yīng)地做好了應(yīng)急的準(zhǔn)備工作。我們對(duì)泵送混凝土攪拌站選用方面我們選用了市區(qū)一家最有實(shí)力、且一家公司分別有兩個(gè)不同方向運(yùn)送混凝土的攪拌站，如果出現(xiàn)東面斷道就從西面供給，西面斷道就從東面供給的方式，確保混凝土能滿(mǎn)足施工的需求。在用電方面先用了兩路電源并備用一臺(tái)360千瓦/時(shí)發(fā)電機(jī)確保施工用電萬(wàn)無(wú)一失。在用水方面我們除了準(zhǔn)備自來(lái)水之外，還利用市政2米的排水管道設(shè)閘堵水以防停水時(shí)無(wú)法降溫而影響混凝土的施工質(zhì)量。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種設(shè)備都相應(yīng)地做了應(yīng)急準(zhǔn)備。
二、施工方案的選定
（一）為了保證相鄰住房的安全，我們選定以西向東推進(jìn)的施工方案。
（二）由于施工場(chǎng)地比較寬敞，充分發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，泵站選用HP—800自動(dòng)配料機(jī)2臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)采用HBT—60混凝土輸送泵三臺(tái)，管徑直125mm2，同時(shí)還采用一臺(tái)12m3/h的汽車(chē)混凝土輸送泵，專(zhuān)用來(lái)做小體積混凝土的補(bǔ)救及找平。
（三）采用38臺(tái)6m3/臺(tái)混凝土運(yùn)輸車(chē)。
（四）人員采用四班不間隔連續(xù)作戰(zhàn)的的施工方法，確保施工進(jìn)度，每班交接班需提前半小時(shí)。
（五）為了防止由于混凝土自身產(chǎn)生的高溫而燒壞混凝土的現(xiàn)象，我們采用雙排直徑為50mm的鋼管通水降溫的方法，（左右間隔1米，上下1米且交叉布置）取得了良好的效果。
三、保證混凝土出廠質(zhì)量的措施
（一）選擇高質(zhì)量的水泥
我們選用“珠江牌”625R硅酸鹽水泥。
（二）混凝土出廠前的技術(shù)處理
為了減少水泥的水化熱，降低混凝土自身的溫度，在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和混凝土保證用泵輸送的前提下，將625R硅酸鹽水泥控制在450kg/m3。
（三）適當(dāng)參加一定的添加劑，控制水灰比
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土中摻和水泥用量4%的復(fù)合液，它具有防水、膨脹、緩凝而一體，溶液中的糖鈣能提高混凝土的和易性，使用水減少20%左右，水灰比一般能夠控制在0.55以下，初凝可延長(zhǎng)4小時(shí)左右，對(duì)大混凝土施工的質(zhì)量提供了有利的保證。
（四）對(duì)骨料的控制
選用70—40mm連續(xù)配碎石，細(xì)度模數(shù)2.8—3.0的中砂，砂石的含泥量控制在1%以?xún)?nèi)，并不能混有其他有機(jī)雜質(zhì)和使用海砂。（五）混凝土的施工配合比
根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度和泵送混凝土對(duì)坍塌度的要求，經(jīng)試驗(yàn)確定采用：625R硅酸鹽水泥，其水∶水泥∶砂∶碎石∶復(fù)合劑=0、25∶1∶1、82∶2、5∶0、04。
（六）加強(qiáng)技術(shù)管理確保施工質(zhì)量
加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)工作，分工由監(jiān)理單位安排人員跟班檢查，并對(duì)每批原材料都做詳細(xì)的記錄。
（七）采用確實(shí)可行的施工工藝
澆灌混凝土同采用三班人員交叉流水作業(yè)的形式，分層次地采用跑道式的施工路線，一層一層向前推進(jìn)，每層保證振動(dòng)器跟上施工步伐，在施工最后一層混凝土?xí)r除了采用平板振動(dòng)器外，還采取長(zhǎng)4米的園條形振動(dòng)器做一次壓平處理，事后人工壓漿收尾。
（八）混凝土的保養(yǎng)
為了防止在大體積混凝土施工時(shí)由于產(chǎn)生的高溫而燒壞混凝土，影響混凝土的施工質(zhì)量，我們采用了循環(huán)水系統(tǒng)降溫的辦法，保證進(jìn)入口水溫在C25度以下，出口水溫在C58—C68度以?xún)?nèi)，在水溫超過(guò)C70時(shí)我們采用加快循環(huán)水量的辦法，并在混凝土上部采用麻袋濕水保養(yǎng)的辦法，在施工過(guò)程中做到了一絲不茍，其結(jié)果是工夫不負(fù)有心人，僅僅在30小時(shí)內(nèi)元滿(mǎn)地完成了5876.69m3混凝土的施工任務(wù)。
四、談幾點(diǎn)體會(huì)
（一）施工前的準(zhǔn)備和施工時(shí)可能出現(xiàn)問(wèn)題，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，是非常必要的，給施工增加了保證力量。
（二）采用內(nèi)外降溫的養(yǎng)護(hù)措施有效地控制了混凝土的升溫，大大縮短養(yǎng)護(hù)周期，對(duì)大體積混凝土的施工時(shí)的采用尤其重要。
（三）大體積混凝土施工澆灌時(shí)采用分層跑道式的施工方法，對(duì)施工進(jìn)度和施工質(zhì)量均有利，是可借鑒的一種施工方法。
（四）大體積混凝土施工蔗陽(yáng)擋雨等準(zhǔn)備工作不可省。
（五）只要精心組織、精心施工，做到一絲不茍對(duì)施工質(zhì)量是可以得到保證的。
混凝土的歷史及其發(fā)展論文 篇3
摘要：
大面積鋼纖維地坪施工，關(guān)鍵是控制好地坪的平整度及防止開(kāi)裂。同時(shí)，在施工中圍繞地坪基層的換、填土，碎石墊層的碾壓，鋼纖維的攪拌振搗等，要加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理......
關(guān)鍵詞：
鋼纖維混凝土地坪施工
國(guó)電南京自動(dòng)化股份有限公司生產(chǎn)中心廠房位于南京市江寧經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，廠房地坪面積21300㎡，其中最大分倉(cāng)澆注長(zhǎng)度達(dá)108.9m，全部采用了鋼纖維耐磨混凝土地坪。工程使用后，混凝土地面平整、光潔，沒(méi)有出現(xiàn)空鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象，得到了建設(shè)單位及質(zhì)檢部門(mén)的一致好評(píng)。
1、地坪基層及面層
具體做法為：1600mm換、填土；300mm厚級(jí)配碎石；50mm厚細(xì)砂；0.3mm厚聚氯乙烯薄膜二層；90mm厚素混凝土墊層；160mm厚鋼纖維混凝土面層及3mm厚耐磨粉。
2、工程特點(diǎn)和施工重點(diǎn)分析
2.1廠房所在位置位于古秦淮河沖擊層，表面較松散，中間夾雜大量淤泥和磚石等建筑垃圾，經(jīng)設(shè)計(jì)和質(zhì)檢部門(mén)認(rèn)定須進(jìn)行換、填土。現(xiàn)場(chǎng)平均挖土深度約1m，填土約1.6m。如何確保分層回填后的地坪基層土方壓實(shí)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，防止出現(xiàn)不均勻沉降，是地坪施工的一個(gè)重點(diǎn)。
2.2混凝土混合料的攪拌
由于鋼纖維兩端帶鉤，容易在攪拌時(shí)結(jié)團(tuán)或分布不均，進(jìn)而影響工程質(zhì)量。所以確保合理的配合比和攪拌工藝是至關(guān)重要的。
2.3混凝土面層水平度的控制
地坪表面平整度誤差要求在3mm內(nèi)，水平度要求高，如何控制面層的平整度是施工的另一個(gè)重點(diǎn)。
2.4防止地面裂縫
由于廠房地坪澆注面積較大，廠房長(zhǎng)195m，寬108.9m，設(shè)計(jì)未設(shè)計(jì)變形縫，地坪施工前，由我單位提出，經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位研究，分別在長(zhǎng)度方向的（1）、(12)、（14）、（23）軸和寬度方向的（A）、（M）軸墻體一側(cè)留置膨脹縫，施工時(shí)混凝土采用分倉(cāng)澆注，膨脹縫之間最大單塊澆注長(zhǎng)度達(dá)108.9m。如何防止地面裂縫，是工程中的重中之重。
3、施工工藝
3.1地坪換、填土
基礎(chǔ)混凝土墊層底標(biāo)高為-2.6m,換填厚度達(dá)1.6m。回填時(shí)嚴(yán)格控制填土的含水率，使其保持在最佳含水狀態(tài)，回填土每30cm虛鋪一層，用15T壓路機(jī)碾壓6遍，壓路機(jī)行駛速度25—30米/分鐘，輪跡互相搭接20—30cm。每層碾壓結(jié)束，用環(huán)刀土工試驗(yàn)，確保基土壓實(shí)度大于0.92。柱基周?chē)鸁o(wú)碾壓的部位，用電動(dòng)打夯機(jī)人工配合夯實(shí)。為確保廠房地坪下土體穩(wěn)定，在廠房邊軸線以外2m范圍內(nèi)均需進(jìn)行素土回填。
3.2級(jí)配碎石鋪設(shè)
地坪換、填土后，鋪設(shè)30cm厚級(jí)配碎石，碎石粒徑5—40mm，拌和均勻鋪設(shè)后，采用15T震動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)，并用灌沙法對(duì)密實(shí)度進(jìn)行檢驗(yàn)，確保壓實(shí)度大于0.92。
3.3細(xì)砂及薄膜鋪設(shè)、混凝土墊層澆注
細(xì)砂主要為保護(hù)防潮層的薄膜而設(shè)，因此細(xì)砂中不允許有較大的沙礫，以免破壞薄膜。鋪設(shè)細(xì)砂后應(yīng)在表面噴水濕潤(rùn)，使細(xì)砂表面均勻密實(shí)，并立即鋪設(shè)薄膜；薄膜鋪設(shè)后即可進(jìn)行澆注9cm厚C10混凝土墊層。澆注時(shí)采用混凝土輸送泵，其中混凝土泵管的鋼管支架下設(shè)木板用以保護(hù)薄膜，施工人員小心操作嚴(yán)禁硬物碰撞薄膜以保護(hù)薄膜免遭破壞。
3.4鋼纖維混凝土面層施工
（1）配合比設(shè)計(jì)
水泥：采用P.O32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥；
碎石：碎石粒徑不宜大于鋼纖維長(zhǎng)度的2/3，一般為5—20mm，含泥量小于1%；
砂：宜用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.5—3.0，含泥量小于3%；
鋼纖維：采用佳密克絲鋼纖維，型號(hào)RC65/60BN，長(zhǎng)度60mm，直徑0.9mm等級(jí)：65，單根鋼絲最低抗拉強(qiáng)度：1000N/mm2，摻量20kg/m3；
水：采用可飲用的自來(lái)水；
根據(jù)試驗(yàn)室原材料現(xiàn)場(chǎng)取樣，C25鋼纖維混凝土配合比為：水泥：碎石：黃沙：水：鋼纖維：NC-1外加劑=420：1022：772：210：20：5.5
（2）鋼纖維混凝土的攪拌
在拌合物中加入的鋼纖維應(yīng)充分分散均勻，才能在混凝土中起到增強(qiáng)作用，如果加入的鋼纖維分散不均勻，將使有的部位混凝土缺少鋼纖維，有的部位鋼纖維過(guò)多形成團(tuán)，這樣不僅沒(méi)起到增強(qiáng)作用，還會(huì)引起局部強(qiáng)度削弱，因此只有保證鋼纖維在拌合料中分散均勻，才能獲得良好的增強(qiáng)效果。
試驗(yàn)表明，影響鋼纖維在拌合料中分散均勻性的主要因素為：鋼纖維的體積率、長(zhǎng)徑比、碎石粒徑、水灰比、砂率、以及攪拌機(jī)械、投料方法等，其中攪拌機(jī)械和投料方法尤為重要。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室設(shè)計(jì)的配合比下料，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合，可先投入砂、石、水泥、鋼纖維進(jìn)行干拌，使鋼纖維均勻分散于拌合料中，然后加入水進(jìn)行濕拌；也可先投入砂、石、水泥、水，在拌和過(guò)程中分散加入鋼纖維的方法，為了提高分散性，在投放鋼纖維時(shí)，可用鋼纖維分散布料機(jī)。由于采用商品混凝土，攪拌時(shí)要安排專(zhuān)職試驗(yàn)員長(zhǎng)駐攪拌站，監(jiān)督、控制商品混凝土的攪拌質(zhì)量，確保混凝土配合比符合設(shè)計(jì)要求，攪拌質(zhì)量合格。
（3）混凝土面層的澆注
廠房柱距9*9m，施工時(shí)，按柱距分倉(cāng)澆注施工，先澆注的區(qū)域采用14號(hào)槽鋼作側(cè)模，用充氣鉆在模板內(nèi)外二側(cè)每0.8m交錯(cuò)鉆眼，錨入18鋼筋，內(nèi)側(cè)鋼筋頂?shù)陀诨炷撩?mm，側(cè)模內(nèi)外分別用木楔和鋼筋加固牢固。
支模時(shí)用水平儀嚴(yán)格控制槽鋼頂標(biāo)高，在模板支設(shè)后用C30細(xì)石混凝土將槽鋼下面填實(shí)，以免混凝土振搗時(shí)漏漿，影響混凝土強(qiáng)度。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)加強(qiáng)振搗，由于鋼纖維會(huì)阻礙混凝土的流動(dòng)，因此鋼纖維混凝土的振搗要比普通混凝土的振搗時(shí)間長(zhǎng)，一般應(yīng)為普通混凝土的1.5倍。振搗時(shí)采用5m長(zhǎng)的平板振動(dòng)器（盡量避免使用插入式振動(dòng)棒）將混凝土振搗密實(shí)直至出漿，用2m長(zhǎng)刮尺和木抹子將混凝土表面混凝土漿抹平，誤差控制在3mm以?xún)?nèi)。
（4）耐磨層施工
在混凝土面層初凝時(shí)，開(kāi)始耐磨層的施工。耐磨面層材料選用MONOTOP8耐磨粉，每平方5kg，厚度3mm。施工時(shí)先將規(guī)定用量2/3的MONOTOP8耐磨粉按標(biāo)畫(huà)的板塊面積用手工均勻撒布在初凝的混凝土表面。完成第一次撒布作業(yè)，待材料吸收一定水分后，進(jìn)行機(jī)械圓盤(pán)的慢磨作業(yè)；第一層材料硬化至一定階段時(shí)，進(jìn)行第二次剩余的耐磨粉撒布。表面收光時(shí)卸下圓盤(pán)采用機(jī)械磨光片鏝磨，機(jī)械鏝磨應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)速度和鏝磨角度變化視混凝土地面硬化情況而作出調(diào)整，直至表面收光為止。邊角等機(jī)械難以操作的區(qū)域可用手工鏝磨加工完成。
耐磨地面完成后，為防止其水分蒸發(fā)過(guò)快，確保耐磨粉強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)，應(yīng)在地面施工完24小時(shí)左右在其表面噴敷NONOTOP專(zhuān)用養(yǎng)護(hù)劑，進(jìn)行前期養(yǎng)護(hù)。
4、伸縮縫的設(shè)置和施工
（1）縮縫
地坪混凝土按柱距9米跨每4.5m寬澆注，在分倉(cāng)混凝土澆注6—8天，并且其強(qiáng)度要達(dá)到12Mpa時(shí)切割縮縫。切割時(shí)沿縱向用切割機(jī)每隔9m切割平頭縫，形成4.5*9m縮縫，是分倉(cāng)澆注的接頭縫和后切割縫。切割深度5mm,縫寬3—5mm，縫內(nèi)嵌填柔性材料。
（2）伸縫
在廠房長(zhǎng)度方向的（1）、（12）、（14）、（23）軸和寬度方向的（A）、（M）軸墻體一側(cè)設(shè)置膨脹縫，膨脹縫內(nèi)填入聚苯乙烯泡沫板，板厚20mm，防止因溫度變化因起混凝土變形受到阻礙。在地坪結(jié)束后，外墻下部用弧形塑膠踢板鑲貼，剛好將此縫隱蔽，達(dá)到美觀效果。
5、結(jié)束語(yǔ)
大面積鋼纖維地坪施工，關(guān)鍵是控制好地坪表面的平整度和防止開(kāi)裂。施工中采用槽鋼支模，分倉(cāng)澆注，確保了表面平整度控制在3mm之內(nèi)。同時(shí)，施工中要加強(qiáng)重點(diǎn)工序的動(dòng)態(tài)管理，保證混凝土的施工質(zhì)量。此施工工藝作法，供同類(lèi)型廠房地坪施工參考。
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