模具安裝的注意事項

　　模具安裝是透水磚機安裝與生產過程中，經常會遇見的工作，如果模具安裝到位就能提供設備的性能，提高其使用壽命;如果安裝不到位，會產生一系列故障。以下是小編整理的模具安裝的注意事項，希望對大家有所幫助。

　　1、模具安裝位置符合設計要求，盡可能使模具漲型力中心與壓鑄機距離最小，這樣可能使壓鑄機大杠受力比較均勻。

　　2、經常檢查模具起重吊環螺栓、螺孔和起重設備是否完好，確保重吊時人身、設備、模具安全。

　　3、定期檢查壓鑄機大杠受力誤差，必要時進行調整。

　　4、安裝模具前徹底擦凈機器安裝面和模具安裝面。檢查所用頂桿長度是否適當，所有頂棒長度是否等長，所用頂棒數量應不少于四個，并放在規定的頂棒孔內。

　　5、壓板和壓板螺栓應有足夠的強度和精度，避免在使用中松動。壓板數量應足夠多，最好四面壓緊，每面不少于兩處。

　　6、大型模具應有模具托架，避免在使用中模具下沉錯位或墜落。

　　7、帶較大抽芯的模具或需要復位的模具也可能需要動、定模分開安裝。

　　8、冷卻水管和安裝應保證密封。

　　9、模具安裝后的調整。調整合模緊度。調整壓射參數：快壓射速度、壓射壓力、增壓壓力、慢壓射行程、快壓射行程、沖頭跟出距離、推出行程、推出復位時間等。調整后在壓室內放入棉絲等軟物，做兩次模擬壓射全過程，檢查調整是否適當。

　　10、調整合模到動、定模有適當的距離，停止機器運行，放入模具預熱器。

　　11、把保溫爐設定在規定溫度，配置好規定容量的舀料勺。

　　12、生產前確認模具完整性，有中子之模具正確接好中子油管及控制開關線路等，確認導電部分之金屬不外露，并選擇好控制程序方能操作。

　　13、有倒拉裝置的模具必須裝好倒拉桿，頂針頂出后必須退回，否則會損壞模具型腔。

　　模具安裝步驟

　　1、將模具上壓頭取出，放置到透水磚機的工作臺面上，底部應墊托板，滑塊緩慢下行，與上壓頭上部接觸后停止工作，我們需要調整上壓頭的連接螺絲孔與滑塊下部的連接孔對齊，并用螺絲固定;

　　2、將滑塊、油缸向上移動，為安裝下壓頭提供充足空間，將下壓頭調運到振動臺門上，調整連接尺寸，對齊進行固定;

　　3、取出工作臺面上的托板，透水磚機下壓頭緩緩上行，上壓頭緩慢下行，等它們完全進入模腔后，就可以停止加壓，檢查模具連接誤差與配合誤差，達到要求，再對螺絲進行加固;

　　4、設備空載運行，檢查模具與模腔是否存在磨損或異常噪音，將其調整到穩定狀態;

　　5、當模具安裝完成后，我們需要手動操作設備，壓制幾次，檢查磚坯質量和外觀，當達到要求后，才可以將透水磚機調整自動工作模式，才能實現連續工作。

　　模具安裝注意事項

　　1、模具的設計應該根據透水磚機結構而定，保證中心與設備中心線重合，可保證模受力均勻;

　　2、模具應有起重吊環，方便模具運輸與安裝;

　　3、透水磚機安裝目前，應對模具與設備的接觸進行清理，并檢查它們的連接尺寸是否一致，避免安裝不上重新返修;

　　4、將設備前面的配套設備移走，為模具安裝提供一個大的空間;

　　5、模具應有托板支撐，避免安裝過程中出現下落或錯位;

　　7、透水磚機的模具由上壓頭、下壓頭、模塊等組成，應該對其分開進行安裝;

　　8、模具的各部分在安裝時應先固定，不能一次緊固到位，在調整過程中，根據情況進行緊固;

　　9、模具安裝到位后，需要經過調試和試機，觀察透水磚機的工作狀態，并對模具進行相應調整。

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