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模具安裝的注意事項
模具安裝是透水磚機安裝與生產過程中,經常會遇見的工作,如果模具安裝到位就能提供設備的性能,提高其使用壽命;如果安裝不到位,會產生一系列故障。以下是小編整理的模具安裝的注意事項,希望對大家有所幫助。
1、模具安裝位置符合設計要求,盡可能使模具漲型力中心與壓鑄機距離最小,這樣可能使壓鑄機大杠受力比較均勻。
2、經常檢查模具起重吊環螺栓、螺孔和起重設備是否完好,確保重吊時人身、設備、模具安全。
3、定期檢查壓鑄機大杠受力誤差,必要時進行調整。
4、安裝模具前徹底擦凈機器安裝面和模具安裝面。檢查所用頂桿長度是否適當,所有頂棒長度是否等長,所用頂棒數量應不少于四個,并放在規定的頂棒孔內。
5、壓板和壓板螺栓應有足夠的強度和精度,避免在使用中松動。壓板數量應足夠多,最好四面壓緊,每面不少于兩處。
6、大型模具應有模具托架,避免在使用中模具下沉錯位或墜落。
7、帶較大抽芯的模具或需要復位的模具也可能需要動、定模分開安裝。
8、冷卻水管和安裝應保證密封。
9、模具安裝后的調整。調整合模緊度。調整壓射參數:快壓射速度、壓射壓力、增壓壓力、慢壓射行程、快壓射行程、沖頭跟出距離、推出行程、推出復位時間等。調整后在壓室內放入棉絲等軟物,做兩次模擬壓射全過程,檢查調整是否適當。
10、調整合模到動、定模有適當的距離,停止機器運行,放入模具預熱器。
11、把保溫爐設定在規定溫度,配置好規定容量的舀料勺。
12、生產前確認模具完整性,有中子之模具正確接好中子油管及控制開關線路等,確認導電部分之金屬不外露,并選擇好控制程序方能操作。
13、有倒拉裝置的模具必須裝好倒拉桿,頂針頂出后必須退回,否則會損壞模具型腔。
模具安裝步驟
1、將模具上壓頭取出,放置到透水磚機的工作臺面上,底部應墊托板,滑塊緩慢下行,與上壓頭上部接觸后停止工作,我們需要調整上壓頭的連接螺絲孔與滑塊下部的連接孔對齊,并用螺絲固定;
2、將滑塊、油缸向上移動,為安裝下壓頭提供充足空間,將下壓頭調運到振動臺門上,調整連接尺寸,對齊進行固定;
3、取出工作臺面上的托板,透水磚機下壓頭緩緩上行,上壓頭緩慢下行,等它們完全進入模腔后,就可以停止加壓,檢查模具連接誤差與配合誤差,達到要求,再對螺絲進行加固;
4、設備空載運行,檢查模具與模腔是否存在磨損或異常噪音,將其調整到穩定狀態;
5、當模具安裝完成后,我們需要手動操作設備,壓制幾次,檢查磚坯質量和外觀,當達到要求后,才可以將透水磚機調整自動工作模式,才能實現連續工作。
模具安裝注意事項
1、模具的設計應該根據透水磚機結構而定,保證中心與設備中心線重合,可保證模受力均勻;
2、模具應有起重吊環,方便模具運輸與安裝;
3、透水磚機安裝目前,應對模具與設備的接觸進行清理,并檢查它們的連接尺寸是否一致,避免安裝不上重新返修;
4、將設備前面的配套設備移走,為模具安裝提供一個大的空間;
5、模具應有托板支撐,避免安裝過程中出現下落或錯位;
7、透水磚機的模具由上壓頭、下壓頭、模塊等組成,應該對其分開進行安裝;
8、模具的各部分在安裝時應先固定,不能一次緊固到位,在調整過程中,根據情況進行緊固;
9、模具安裝到位后,需要經過調試和試機,觀察透水磚機的工作狀態,并對模具進行相應調整。
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