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關于機械類專業面試常見問題及解析
面試是通過書面、面談或線上交流(視頻、電話)的形式來考察一個人的工作能力與綜合素質,通過面試可以初步判斷應聘者是否可以融入自己的團隊。下面是小編精心整理的機械類專業面試常見問題及解析,希望對你有幫助!
機械工程師基礎知識
1:鉚工常用的錘有哪幾類?
答:有手錘,大錘,型錘。
2:鉚工常用的鑿子有哪幾類?
答:有扁鑿和狹鑿兩大類。
3:什么叫鋼?
答:含碳量低于2.11%的鐵碳合金叫鋼。
4:什么叫高碳鋼?
答:含碳量大于0.6%的鋼叫高碳鋼。
5:鋼根據用途可分幾類?
答:可分為結構鋼,工具鋼和特殊用途剛。
6:鋼按其端面形狀可分幾類?
答:可分為板材,管材,型材,線材。
7:鋼材變形矯正的基本方法有哪兩種?
答:有冷作矯正和加熱矯正。
8:什麼叫裝配夾具?
答:指在裝配過程中用來對零件施加外力,使其獲得可靠定位的工藝裝備。
9:冷作矯正的基本方法有幾類?
答:有手工矯正和機械矯正。
10:加熱矯正分哪幾類?
答:分全加熱矯正和局部加熱矯正。
11:局部加熱矯正加熱區的形狀有幾種?
答:有點狀,線狀,三角形三種。
12:角鋼變形有哪幾種?
答:有扭曲,彎曲,角變形三種。
13:槽鋼的變形有哪幾種?
答:有扭曲,彎曲,翼板局部變形。
14:什么叫冷作矯正?
答:再常溫下進行的矯正叫冷作矯正。
15:分離包括哪幾道工序?
答:包括落料,沖孔,切口三個工序。
16:什么叫沖壓?
答:使板料經分離或成形得到制件的過程。
17:沖壓有哪些優點?
答:產品質量好,生產率高,節約材料,降低成本,易實現自動化。
18:什么叫彎曲成型?
答:將坯料彎成所需形狀的加工方法。
19:鉚接的基本形式有那三種?
答:對接,搭接,角接。
20:什么叫鉚接?
答:利用鉚釘將兩個或兩個以上構件連接為一個整體。
21:常用的鉚釘有幾種?
答:有半圓頭,沉頭,半沉頭,平頭,平錐頭,扁圓,扁平。
22:鉚接的種類有哪幾種?
答:有強固鉚接密固鉚接緊密鉚接。
23:什麼叫裝配?
答:將各個零件按照一定技術條件聯合成構件的過稱。
24:裝配的三要素是什么?
答:定位,支撐,夾緊。
25:金屬結構的連接方法有哪幾種?
答:有焊接,鉚接,螺栓連接,鉚焊混合連接。
26:防樣常用的工具有哪些?
答:粉線,石筆,畫針,尺子,樣沖,手錘。
27:求相貫線的主要方法有哪些?
答:有素線法,輔助平面法,球面法。
28:求直線段實長的方法有哪些?
答:旋轉法,直角三角形法,換面法,支線法。
29:作展開圖的方法有哪些?
答:有作圖法,計算法。
30:常用的展開方法有哪些?
答:有平行線法,放射線法,三角形法。
31:材料剪切斷面可分為哪幾部分?
答:塌角,光亮帶,剪裂帶,毛刺。
32:矯正分哪幾種?
答:分手工矯正,機械矯正,火焰矯正。
33:什麼叫基準?
答:零件圖上用來確定其他點,線,棉位置的點線面。
34:什么叫塑性?
答:金屬材料在外力作用下,永久變形而不破壞的能力。
35;什麼叫韌性?
答:金屬材料在沖擊載荷作用下不被破壞的能力。
36:防止焊接變形有哪些措施?
答:反變形法,剛性固定法,合理的焊接順序。
37:空間直線投影有哪些特性?
答:真實性,積聚性,收縮性。
38:什麼叫截交線?
答:由平面截割形體而產生的交線。
39:什麼叫相貫線?
答:由兩個平面相交二產生的表面交線。
40:視圖分幾種?
答:分基本視圖,局部視圖,斜視圖,旋轉視圖。
41:什麼叫基本視圖?
答:機件向基本投影面投影所得的視圖。
42:基本視圖有哪些?
答:主視,俯視,左視,右視,仰視,后視。
43:剖視圖分哪幾種?
答:分全剖,半剖,局部剖。
44:切削用量對鉆削有何影響?
答:合理的選擇切削用量,可防止鉆頭過早磨損,或損壞。防止機床過載,提高工件的切削精度和表面粗糙度。
45:什么叫攻絲?
答:用絲錐在孔壁上切削出內螺紋。
46:底孔直徑的大小對功絲有何影響?
答:若底孔直徑與內螺紋直徑一致材料擴張時就會卡住絲錐,這時絲錐容易折斷;若過大,就會使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成廢品。
47:什么叫套絲?
答:用板牙在圓桿管子外徑切削出螺紋。
48:選擇坡口應注意哪些原則?
答:(1)盡量減少焊縫金屬填充量,(2)保證焊透和避免產生裂紋,(3)考慮最小焊接變形,
(4)便于加工。
49:開坡口時留鈍邊有何作用?
答:防止接頭燒穿。
50:開坡口的方法有哪些?
答:用風鏟加工,機械加工,氣割坡口,碳弧氣刨坡口。
51:什么叫碳弧氣刨?
答:利用碳極電弧的高溫把金屬的局部熔化,同時再用壓縮空氣的氣流把這些熔化金屬吹掉,達到刨削或切削金屬的目的,
52:磨削有何用途?
答:可消除板面焊疤邊緣的毛刺,修磨焊縫以及對受壓容器的焊縫再探傷檢查前進行打磨處理。
53:什么叫彎曲成型?
答:把平板毛坯,型材或管材,彎成一定角度,曲率,從而形成一定形狀的零件。 54:答:什么叫彈復現象?
答:彎曲時材料發生彈性變形,當外力去除后,部分彈性變形恢復原態,使彎曲件的形狀和角度發生變化。
55:鉚工常用的彎曲成型的方法有哪些?
答:有壓彎,滾彎,壓延及水火彎板。
56;影響彎曲成型的因素有哪些?
答:彎曲力,彈復現象,最小彎曲半徑,斷面形狀。
57:如何確定彎曲力的大小?
答:根據被彎材料的機械性能,彎曲方式和性質,彎曲件的形狀。
58:影響彎曲彈復的因素有哪些?
答:被彎材料的機械性能,材料的相對彎曲半徑,彎曲角和一些其他因素。
59:影響最小彎曲半徑的因素有哪些?
答:被彎材料的機械性能,彎曲角,材料的彎曲方向,材料的表面質量和剪斷面質量,其他因素。
60:影響彎曲過程中截面形狀變化的因素有哪些?
答:主要有相對彎曲半徑,截面幾何特點及彎曲方式。
61鋼材加熱對鋼材彎曲加工的影響如何?
答:鋼材加熱后所需彎曲力減少,彈復現象消失,最小彎曲半徑減小,有利于按加工要求控制變形。
62:通常在何種情況下采用加熱彎曲?
答:再常溫下采用。
63:鋼材加熱溫度為何要限制在一定溫度?
答:溫度過高易造成鋼材過燒,溫度過低會使成型困難,并引起冷作硬化。
64:采用接觸彎曲時,常采用哪些措施解決彈復問題?
答:修正模具形狀,采用加壓校正法,增加壓邊裝置,減小模具間隙。
65:什么叫壓彎?
答:在壓力機上使用彎曲模進行彎曲成型的加工法。
66:材料的彎曲變形有幾種形式?
答:有自由彎曲,接觸彎曲,矯正彎曲。
67:為什么鉚工使用的壓模通常采用焊接結構?
答:因為這樣不僅制造方便,可縮短制模周期,還可提高材料利用率,降低成本。 68:什么叫滾彎?
答:在滾床上進行彎曲成型的加工方法。
69:用對稱式三輥卷板機時常采用哪些措施消除工件直邊?
答:兩頭予彎和留加工余量。
70:壓延可分為哪兩種?鉚工常用那種?
答:分不變薄壓延和變薄壓延。鉚工常用不變薄壓延。
71:滾制錐面時應采用哪些措施?
答:調節上輥位置,使其與下輥成一定角度傾斜;使小口的進給速度大于大口。 72:較大工件如何滾制?
答:為避免其自重引起附加變形,應將板料分為三個區域,先滾壓兩側,再滾壓中間,必要時由*車配合。
73:非圓柱面工件任何滾制?
答:應依其不同的曲率半徑在板料上劃分區域,調節軸輥間距進行滾壓。
74:工件滾壓前有哪些準備工作?
答:應將軸輥和板料平面清理干凈,清除毛刺以免碰傷工件及軸輥。
75:什么叫壓延?
答:將一定形狀的平板毛坯在凸模的壓力作用下,通過凹模形成一個開口空心零件的壓制過程。
76:什么叫水火彎板?
答:通過氧乙炔焰將鋼板局部加熱收縮而成型。
77:水火彎板有哪些用途?
答:水火彎板只適用于曲率較小的零件成型,更多的是與滾壓相結合用來加工具有雙重彎曲的復雜形狀的零件。
78:水火彎板的方法有哪些?
答:有帶形加熱和點狀加熱。
79:水火彎板的工藝有哪些?
答:有烤嘴的選擇,加熱溫度和加熱速度,冷卻方式。
80:水火彎板的冷卻方式有幾種?
答:有空冷和水冷兩種,水冷又有正背面水冷之分。
82:什么叫空冷?
答:火焰局部加熱后,工件在空氣中自然冷卻。
83:什么叫水冷?
答:用水強迫冷卻已加熱部分的金屬,使其迅速冷卻,減少熱量向背面傳遞,擴大了正反面的溫度差,而提高成型效果。
84:爆炸成型有哪些特點?
答:可使模具結構簡化;可加工形狀復雜,剛性模難以加工的空心零件;回彈小,精度高,質量好;加工成型速度快;不需要沖壓設備。
85:什么叫角接?
答:兩板件相互垂直成一點角度連接時,在連接處用角鋼作為連接件,把工件鉚接在一起。 86:鉚釘排列的主要參數有哪些?
答:有鉚釘距,排距,邊距。
87:什么叫鉚釘距?
答:一排鉚釘中相鄰兩鉚釘,中心間的距離。
88:什么叫排距?
答:指相鄰兩排鉚釘孔中心的距離。
89:什么叫邊距?
答:指外排鉚釘中心至工件板邊的距離。
90:構件板厚與鉚釘直徑有哪些關系?
答:單排與雙排搭接連接時,鉚釘直徑取兩倍與厚度;單排與雙排雙蓋板連接時,鉚釘直徑取1.5~1.75的板厚。
91:確定板厚的原則有哪些?
答:搭接時,按較厚板料厚度確定;厚度相差較大的材料鉚接時,以較薄的板料確定;鋼板與型材鉚接時,取兩者的平均厚度;被連接總厚度不應超過鉚釘直徑的5倍。
92:鉚釘長度與鉚接質量有何關系?
答:鉚釘過長,鉚釘墩頭就過大,釘桿易彎曲;鉚釘過短,則墩粗量不足,釘頭成型不完整,影響鉚接強度和緊密性。
93:鉚釘孔徑在冷鉚時如何確定?
答:冷鉚時,釘桿不易墩粗,為保證連接強度,釘孔直徑應與釘桿直徑接近。
94:熱鉚時,鉚釘孔徑任何確定?
答:熱鉚時,由于受熱膨脹變粗,為便于穿孔,釘孔直徑應比釘桿直徑略大。
95:鉚釘由哪幾部分組成?
答:由手把,槍體,開關及管接頭。
96:鉚釘槍有什么特點?
答:具體積小,操作方便,可以進行各種位置的鉚接。
97:鉚接可分為哪兩種方式?
答:可分為冷鉚和熱鉚。
98:什么叫冷鉚?
答:就是在常溫下的鉚接。
99:鉚接的終鉚溫度是多少?
答:在450~600攝氏度之間。
機械類專業面試常見問題
1、舉例說明尺寸鏈的應用
尺寸鏈:在零件加工或機器裝配過程中,由互相聯系的尺寸按一定順序首尾相接排列而成的封閉尺寸組。組成尺寸鏈的各個尺寸稱為尺寸鏈的環。其中,在裝配或加工過程最終被間接保證精度的尺寸稱為封閉環,其余尺寸稱為組成環。
利用尺寸鏈,可以分析確定機器零件的尺寸精度,保證加工精度和裝配精度。
2、常用黑色金屬材料有哪幾類?什么是優質碳素鋼?
黑色金屬通常指鋼和鑄鐵;鋼分為碳素鋼(簡稱碳鋼)和合金鋼兩大類。碳鋼按鋼的質量(即按鋼含有害元素S、P的多少)分為普通碳素鋼、優質碳素鋼、高級碳素鋼三類。優質碳素鋼,鋼中S、P含量均≤0.040%。
3、焊接件焊接應力如何消除?常用的熱處理方法景什么?
消除焊接應力的方法消除焊接應力的方法主要有:熱處理法、機械法、振動法和自然時效。
焊后熱處理(退火)是消除殘余應力的有效方法,也是廣泛采用的方法。它可分為整體熱處理和局部熱處理。最簡單的辦法是時效處理。
4、常用的熱處理方法有哪些?(說出至少三種)什么是調質?
退火,正火,淬火,回火,調質等。
調質處理:淬火后高溫回火,高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。
5、閉式齒輪(軟、硬齒面)傳動的主要失效形式是什么? 設計校核的原則是什么?
閉式軟齒面齒輪傳動主要失效形式是齒面疲勞點蝕,設計計算時應按齒面接觸強度計算公式進行計算,按齒根彎曲疲勞強度計算公式進行校核;
6、減速機的作用是什么?
改變原動機輸送到工作機的轉速和扭矩。機械式、液力耦合式;固定速比、可調速比。
7、你最熟悉的工業流程是什么?
比如煉鐵或煉鋼或軋鋼。 如中厚板軋鋼車間生產工藝流程:連鑄坯→加熱爐→除鱗機→軋機→控制冷卻→矯直→冷床冷卻→切頭切倍尺→雙邊剪→定尺剪→表面檢查和清理→垛板→入庫→發貨。
8、一個液壓缸受到外載的強烈沖擊,最極端情況可能是什么?
脫缸;爆鋼;變形。
9、零件受彎扭合成載荷,校核時應該選用第幾強度理論?
按第三強度理論,計算彎曲應力。
10、現代機械加工的發展趨勢是什么?
制造自動化技術向縱深方向發展:精密化、集成化、柔性化、網絡化、虛擬化、智能化、清潔化。
11、45號鋼的含碳量大約為多少?
45號鋼的含碳量為0.45%
12、常見的鑄造缺陷有哪些?
主要表現在:1砂眼2粘砂3氣孔4縮孔、縮松5夾砂、結疤6裂紋等。
13、金屬切削加工過程中加切削液的作用是什么?
冷卻、潤滑、清洗和防銹4個作用。
14、舉例說明數字化設計的含義。
數字化設計的內涵是支持企業的產品開發全過程、支持企業的產品創新設計、支持產品相關數據管理、支持企業產品開發流程的控制與優化等,歸納起來就是產品建模是基礎,優化設計是主體,數控技術是工具,數據管理是核心。
15、制造業信息化包括哪些內容?
充分利用先進的數字化、智能化、網絡化等信息技術,改革傳統制造業的設計手段、制造技術、經營方式和管理模式。通過最高端的信息化手段制造出高質量的產品、高技術附加值的產品,也是從中國制造到中國創造的創新。
16、滾動軸承與滑動軸承有什么區別?各應用于什么場合?
滾動軸承運轉精度較高、某些滾動軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷、潤滑油的消耗少、安裝方便、滾動軸承的摩擦系數比滑動軸承小、已實現標準化、系列化、通用化,使用和維修十分方便、可以節省制造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬;但是滾動軸承宒金屬屑等異物特別敏感,滾動軸承的壽命較滑動軸承短些,滾動軸承承受負荷的能力比同樣體積的滑動軸承小得多,因此,滾動軸承的徑向尺寸大。所以,在承受大負荷的場合和要求徑向尺寸小、結構要求緊湊的場合〈如內燃機曲軸軸承、軋鋼機軋輥軸承),多采用滑動軸承;滾動軸承振動和噪聲較大,因此,對精密度要求很高、又不許有振動的場合,一般的滾動軸承難于勝任,常選用滑動軸承。
17、CNC的中文含義是什么?
計算機數字化控制,數控技術Computerized Numerical Control.
18、直流電機與交流電機有什么區別?
直流電機是磁場不動,導體在磁場中運動;交流電機是磁場旋轉運動,而導體不動。
直流電機可以通過改變輸入的電流達到改表轉速的目的,調速性能較好。交流電動機可以通過改變磁場變化頻率調整電機輸出轉速。
同等功率的直流電機低速起動時力矩比交流電機大。一般情況下直流電機維護工作量比交流電機大。
19、金屬材料彈性變形與塑性變形的區別是什么?
金屬材料受到外力作用不發生變形,當外力除去后又恢復到原來的形狀,這種變形叫彈性變形。當外讛超過某一限定值后,在外力去除后,金屬材料不能回恢復到原來形狀叫塑性變形。當機械構件發生塑性變形通常被認為是結構失效的一種。結構設計的任務之一就是防止工作構件發生塑性變形。
20、軸頸的粗糙度為6.3,用什么加工工藝?
半精車,可作為中等精度外圓的終加工,亦可作為精加工外圓的預加工。
21、影響軋制力主要原因?
軋制速度、摩擦系數、軋輥直徑、絕對壓下量,張力、鋼的化學成分、軋件厚度。
22、連鑄機結晶器的作用是什么?
結晶器是連鑄的“心臟”,鋼水在結晶器內冷卻初步凝固成一定厚度的鑄坯外形,并被連續從結晶器下口拉出,進入二冷區。
23、動壓軸承相比普通滑動軸承和滾動軸承有什么特點?
(1)摩擦系數小(2)承載能力高(3)適合高速下工作(4)使用壽命長,軸承工作面摩擦趨與零(5)體積小結構緊湊。
24、軋輥平衡裝置作用?
由于軋輥軸承以及壓下螺絲等零件存在自重的影響。在軋件如軋機前,這些零件之間不可避免地存在一定得間隙,若不消除這些間隙,則咬入鋼時產生沖擊現象,使設備嚴重損壞,為了消除上訴間隙,需設軋輥平衡裝置。
25、軋輥調整裝置作用?
(1)調整軋輥水平位置,保證軋件按給定壓下量軋除所需斷面尺寸;
(2)調整軋輥與滾到水平面之間的相互位置;
(3)在連軋機上要調整各機座間相互位置以保證軋制線一致;
(4)調整軋輥軸向位置以保證有槽軋輥孔型對準;
(5)在帶鋼軋機上要調整軋輥孔型,控制板型。
26、金屬切削加工過程中加切削液的作用是什么?
冷卻、潤滑、清洗和防銹4個作用(每個1分)。
27、滾動軸承與滑動軸承有什么區別?
各應用于什么場合 滾動軸承運轉精度較高、某些滾動軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷、潤滑油的消耗少、安裝方便、滾動軸承的摩擦系數比滑動軸承小、已實現標準化、系列化、通用化,使用和維修十分方便、可以節省制造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬(1分);但是滾動軸承對金屬屑等異物特別敏感,滾動軸承的壽命較滑動軸承短些,滾動軸承承受負荷的能力比同樣體積的滑動軸承小得多,因此,滾動軸承的徑向尺寸大(1分)。所以,在承受大負荷的場合和要求徑向尺寸小、結構要求緊湊的場合〈如內燃機曲軸軸承、軋鋼機軋輥軸承),多采用滑動軸承(1分);滾動軸承振動和噪聲較大,因此,對精密度要求很高、又不許有振動的場合,一般的滾動軸承難于勝任,常選用滑動軸承(1分)。
28、金屬材料彈性變形與塑性變形的區別是什么?
金屬材料受到外力作用不發生變形,當外力除去后又恢復到原來的形狀,這種變形叫彈性變形。當外力超過某一限定值后,在外力去除后,金屬材料不能回恢復到原來形狀叫塑性變形。當機械構件發生塑性變形通常被認為是結構失效的一種。結構設計的任務之一就是防止工作構件發生塑性變形。
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