動火安全管理制度

時間：2022-10-16 10:32:11 制度我要投稿

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動火安全管理制度5篇

　　在現(xiàn)在的社會生活中，接觸到制度的地方越來越多，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編收集整理的動火安全管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

動火安全管理制度5篇

動火安全管理制度1

　　凡是使用，儲存可燃氣體（加熱爐煤氣區(qū)域、可燃氣體、油庫、液壓站、電纜層倉庫，在上述區(qū)域內(nèi)因搶修設(shè)備和管道，使用電焊、氣體氣割等工具進行焊補、切割或其他方式明火作業(yè)之前，必須辦理動火許可證、采取防火措施。

　　1、禁止區(qū)域的動火或明火作業(yè)應(yīng)嚴格掌握，動火的零部件構(gòu)件、管道等。凡能夠拆卸的，應(yīng)事拆下、移動非禁火區(qū)動火。

　　2、根據(jù)動火時萬一發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的影響程度和危險性，動火項目實行分一級（公司級）二級（廠礦級）三級（車間級）審批管理，一級動火是大、中的工程項目施工中，動火時有可能發(fā)生重大火災(zāi)爆炸危險的，由動火單位制定動火方案，報公司公安分局（保衛(wèi)處）公司安全處審核，經(jīng)公司分管經(jīng)理或總（副總）工程師批準，二級動火是指在一類的要害部位120#汽油清洗間、精軋機、裝配機；二類要害部位潤滑、液壓系統(tǒng)設(shè)備本體和管道動火、動火前24小時，由動火單位認真填寫動火許可證（應(yīng)寫清動火時間、地點、動火部位原因、工程負責人、動火執(zhí)行人、安全監(jiān)護及安全措施）報安環(huán)科審查。

　　經(jīng)安環(huán)科對動火安全措施和注意事項簽署意見后，由車間（科室）主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可動火。如加熱爐、煤氣管道有煤氣泄露現(xiàn)象時，由廠調(diào)召集安環(huán)、機動科有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場了解情況，共同制訂詳細動火方案，由廠領(lǐng)導(dǎo)批準安環(huán)部門應(yīng)檢查安全防范措施的.落實情況，廠領(lǐng)導(dǎo)必要時要親臨指揮。

　　3、夜間搶修時如必須在禁火區(qū)動火，由動火單位負責人填寫動火許可證，（由車間調(diào)度或班長任工程負責人，并指定一名安全監(jiān)護人）報經(jīng)廠調(diào)審批，并在（車間主任簽字）位中簽字方可動火。

　　動火負責人人應(yīng)負責防火安全措施的落實，并仔細查看120#汽油使用點、燃氣管道、潤滑、液壓系統(tǒng)油箱、設(shè)備、本體和主管道嚴禁在夜間動火。

　　4、煤氣管道及相關(guān)閥蘭、閥體上動火和加熱爐抽堵盲板、點火作業(yè)時，由安環(huán)科負責辦有關(guān)動火手續(xù)，并由安環(huán)科負責與公司負責煤氣防護站聯(lián)系和組織廠內(nèi)相關(guān)科室做好現(xiàn)場安全、消防、保衛(wèi)、救護工作。

　　5、動火執(zhí)行必須經(jīng)過培訓(xùn)領(lǐng)取操作合格證專職焊工或其他明火作業(yè)職工，“動火執(zhí)行人”和“安全監(jiān)護人”要認真驗看動火許可證，嚴格執(zhí)行，防火規(guī)定，認真檢查安全措施、安全措施不落實不動火。

　　6、不得擅自延長動火時間與擴大動火范圍，如在原定時間未能完成任務(wù)而需延長動火時間應(yīng)重新辦理手續(xù)。

　　7、動火工具（焊接、乙炔瓶、氧氣瓶）停放位置均按規(guī)定執(zhí)行，不準亂拖、亂拉。

動火安全管理制度2

　　一、總則

　　1.1依據(jù)《中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標準》sy/t5858-XX《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》制定本制度。

　　1.2工業(yè)動火實行工業(yè)動火申請報告書制度。申請報告書應(yīng)詳細說明動火作業(yè)范圍、確定危害和評估風(fēng)險、制定交叉作業(yè)防范措施。

　　1.3動火作業(yè)申請報告書只在簽發(fā)的一個場所、一個作業(yè)班次有效。一級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過8小時，如在動火作業(yè)本班不能完成，應(yīng)在交接班時重新確認，進行技術(shù)分析交底，并由接班人員簽字認可方持續(xù)有效。二級動火申請報告書有效時間不超過3天，三級動火申請報告書有效時間不超過5天。

　　二、管理辦法

　　2.1根據(jù)火災(zāi)爆炸危險程度及影響范圍分,廠內(nèi)動火分為三級：

　　2.1.1一級動火：在生產(chǎn)運行狀態(tài)下或開、停工過程中的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上進行的動火作業(yè);

　　2.1.2二級動火：經(jīng)認真吹掃處理并經(jīng)化驗分析合格，停工檢修的生產(chǎn)裝置，系統(tǒng)管網(wǎng)。從易燃易爆及有毒裝置、系統(tǒng)上拆除，且運到安全地點，經(jīng)吹掃處理且化驗合格的容器、管線;倉庫、車庫;

　　2.1.3三級動火：在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，除一、二級動火以外的臨時動火均為三級動火。

　　2.2動火方案的'規(guī)定：

　　2.2.1在進行動火作業(yè)前，要對動火項目進行風(fēng)險識別和環(huán)境因素識別，識別項目和內(nèi)容要全面;

　　2.2.2在一、二級動火作業(yè)前，要制定動火方案。動火方案要詳細、具體、有針對性，其中包括：置換、吹掃方案、盲板表、盲板圖、各項安全措施等。動火方案制定完成后，要組織工藝、設(shè)備、安全管理人員進行會審，并簽字確認后，報送公司主管生產(chǎn)、技術(shù)、安全部門及公司主管領(lǐng)導(dǎo)進行審核、批準;

　　2.2.3動火方案實施時，公司有關(guān)部門、施工單位及審批部門要在動火作業(yè)前、按《動火作業(yè)檢查表》對動火的各項安全措施進行逐一檢查、確認。以上各項工作完成后，方可辦理《工業(yè)動火票》，進行動火作業(yè)。

　　2.3工業(yè)動火的審批程序及權(quán)限：

　　2.3.1一級動火前，必須由公司主管領(lǐng)導(dǎo)組織車間、動火作業(yè)單位有關(guān)技術(shù)、設(shè)備、安全人員深入現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商，按動火方案落實措施，由公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核并填寫用火票后，報安全質(zhì)量與生產(chǎn)運行部審批;

　　2.3.2二級動火前，由本公司負責組織有關(guān)人員進行現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商，按方案落實動火措施，填寫用火票后，由公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核批準;

　　2.3.3三級動火前，由本廠負責人組織有關(guān)人員現(xiàn)場調(diào)查，按方案落實動火措施，由車間主管領(lǐng)導(dǎo)審核批準。

　　2.4動火人職責：

　　2.4.1參加動火作業(yè)的焊工、電工等特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗;

　　2.4.2動火人必須持用火票作業(yè);

　　2.4.3按用火票上規(guī)定的任務(wù)、地點、時間作業(yè);

　　2.4.4動火前，應(yīng)確認安全措施是否符合要求;

　　2.4.5按規(guī)定擺放動火設(shè)備，穿戴勞動防護服裝、防護器具;

　　2.4.6熟悉應(yīng)急預(yù)案，掌握應(yīng)急處理方法;

　　2.4.7執(zhí)行“四不動火”即無動火票、無動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場、預(yù)防措施不落實、與用火票內(nèi)容不符的動火。

　　2.5動火監(jiān)護人職責：

　　2.5.1動火監(jiān)護人有責任守護動火作業(yè)人員的安全;

　　2.5.2了解動火區(qū)域和崗位的生產(chǎn)過程，熟悉工藝操作和設(shè)備狀況，能熟練使用消防器材及其他救護器具;

　　2.5.3動火監(jiān)護人應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，并能指揮處理異常情況;

　　2.5.4動火監(jiān)護人必須持用火票;

　　2.5.5逐項落實防火措施，措施不落實有權(quán)停止作業(yè);

　　2.5.6動火過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止動火，及時采取措施;

　　2.5.7動火完工后，應(yīng)對現(xiàn)場進行檢查，確認無火種存在方可撤離。

　　2.6動火作業(yè)要求：正常生產(chǎn)的裝置和罐區(qū)內(nèi)，凡是可不動火的一律不動，凡是能拆下來的必須拆下來移到安全地點動火，節(jié)假日非生產(chǎn)必須，一律禁止動火，非動火不可的，必須提前通知有關(guān)人員。

　　2.7動火作業(yè)隔離要求：

　　2.7.1動火前應(yīng)首先切斷物料來源并加好盲板，經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風(fēng)換氣，經(jīng)檢測氣體分析合格后方可動火。取樣時間與動火時間間隔超過1小時，應(yīng)對氣體進行再次檢測，合格后方可動火作業(yè);

　　2.7.2需動火施工的設(shè)備、設(shè)施和與動火直接有關(guān)閥門的控制安排專人操作，作業(yè)未完工前不得擅離崗位;

　　2.7.3清除距動火區(qū)域周圍5米之內(nèi)的可燃物質(zhì)或用阻燃物品隔離;

　　2.7.4動火施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒，嚴禁與動火作業(yè)無關(guān)人員或車輛進入動火區(qū);

　　2.7.5動火作業(yè)人員在動火點的上風(fēng)作業(yè)，應(yīng)位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位，但在特殊情況下，可采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。

　　2.8動火作業(yè)氣體測試要求：

　　2.8.1凡需動火的儲罐、容器、工藝管線等設(shè)備應(yīng)進行內(nèi)部和周圍環(huán)境氣體分析，氣體分析根據(jù)實際情況應(yīng)包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體檢測、氧氣濃度檢測分析;

　　2.8.2動火施工中，動火點及操作區(qū)域空氣中可燃氣體濃度為0lel%時方可動火。若采取強制通風(fēng)措施，其風(fēng)向應(yīng)與自然風(fēng)向一致;

　　2.8.3分析報告單附在工業(yè)動火申請報告書上。

　　2.9動火作業(yè)進入有限空間要求：

　　2.9.1進入設(shè)備、設(shè)施及容器內(nèi)部動火應(yīng)進行氣體檢測和復(fù)查，測試合格后方可入內(nèi);

　　2.9.2所有可能影響該有限空間的物料來源都應(yīng)被切斷;

　　2.9.3有專人監(jiān)護。

　　2.10高處動火作業(yè)要求：

　　2.10.1高處動火作業(yè)應(yīng)具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺，并經(jīng)專業(yè)人員確認，設(shè)立防落物設(shè)施，佩戴全身安全帶，使用自動鎖定連接，人造纖維繩;

　　2.10.2在架管線及腳手架上施工的人員應(yīng)系安全帶;

　　2.10.3遇有五級以上(含五級)大風(fēng)不應(yīng)進行高處動火作業(yè)，遇有六級以上(含六級)大風(fēng)不應(yīng)進行地面動火作業(yè)。

　　2.11動火作業(yè)動土作業(yè)要求：

　　2.11.1動土作業(yè)應(yīng)完成以下作業(yè)危險分析：所有地下管道、電纜、光纜應(yīng)確定方位。地面堆土、堆物應(yīng)加以控制，進行必要的支撐以防滑坡;

　　2.11.2埋地管線動火施工，操作坑大小應(yīng)根據(jù)實際情況(如管徑、埋深等)來確定，操作坑的深度、坡度應(yīng)方便施工和動火作業(yè)有員逃生;

　　2.11.3在埋地管線操作坑內(nèi)進行動火作業(yè)的人員應(yīng)系不燃材料的安全繩。

　　2.12其它要求：

　　2.12.1動火作業(yè)時應(yīng)將塔、罐、容器、機泵等設(shè)備、工藝管線內(nèi)的易燃、可燃和有毒介質(zhì)吹掃置換，化驗合格并加盲板與裝置隔絕;

　　2.12.2進設(shè)備內(nèi)動火，必須遵守《進入有限空間作業(yè)安全規(guī)定》，高空作業(yè)必須符合高空作業(yè)安全要求;

　　2.12.3遇有6級以上大風(fēng)(含6級)不準動火，特殊情況必須動火時要進行圍隔并控制火花飛濺;

　　2.12.4用火票是動火依據(jù)，不得涂改，由作業(yè)人員本人簽字不得代簽，由相關(guān)人員保存一年;

　　2.12.5動火現(xiàn)場5米以內(nèi)應(yīng)無易燃物或用阻燃物隔離、無積水、無障礙物，便于在緊急情況下施工人員迅速撤離;

　　2.12.6四不動火即無用火票不動火、無監(jiān)護人或監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火、安全措施不落實不動火、動火作業(yè)與動火審批報告內(nèi)容不符不動火;

　　2.12.7在輕烴分餾裝置內(nèi)承擔施工任務(wù)的外來單位，必須按動火等級報請安全質(zhì)量環(huán)保部批準后，方可動火;

　　2.12.8用火票的各項內(nèi)容必須填寫齊全，缺項或項目填寫不符合要求，該用火票無效。

　　三、附則

　　3.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。

　　3.2本制度由生產(chǎn)辦負責解釋。

　　3.3本制度自下發(fā)之日起施行。

動火安全管理制度3

　　1、目的：建立動火證辦理和使用，動火中應(yīng)落實措施程序

　　2、范圍：適用于公司動火管理

　　3、責任者：安全部、保衛(wèi)科、動火單位

　　4、程序

　　4.1禁火區(qū)的劃分公司安全部門登記審批劃定"固定動火區(qū)"，固定動火區(qū)以外，一律為禁火區(qū)。在禁火區(qū)動火，必須辦理動火證制度。

　　4.2動火許可證的辦理、使用4.2.1在禁火區(qū)，除生產(chǎn)工藝用火外，其他可產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的`作業(yè)均屬動火作業(yè)，必須辦理動火手續(xù)，嚴禁無動火證動火，否則從嚴論處，電工必須持有效動火證（附件1）后，接電焊機，否則從嚴論處。

　　4.2.2申請動火單位，應(yīng)根據(jù)動火安全規(guī)定落實動火中的各項動火措施，安排好動火監(jiān)護人（不得少于2人且至少有一名男職工）后方可申請動火。

　　4.2.3動火證由申請動火單位指定專人或動火項目負責人辦理，動火證由公司安全部門審批，特別危險區(qū)動火，報分管生產(chǎn)副總審批。

　　4.2.4安全部門向動火負責人及其了解動火前準備工作情況時，都必須如實回答，否則，從嚴處理。

　　4.2.5必須在動火證批準有效時間和區(qū)域內(nèi)進行動火工作，凡延期或補充動火都有必須重新辦理"動火證".

　　4.2.6動火人到達動火地點后，首先要檢查動火證中的各項措施是否落實，如有一項不落實，有權(quán)拒絕動火。

　　4.2.7"動火證"由動火人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓，不得涂改或轉(zhuǎn)移動火地點。

　　4.2.8動火證審查批準，必須到現(xiàn)場審查，確認安全，可靠，方能開具"動火證".

　　4.3動火中落實的安全措施

　　4.3.1將動火設(shè)備內(nèi)的可燃、易燃物質(zhì)徹底清理干凈，然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗，并保持足夠的時間和次數(shù)，保證容器內(nèi)無可燃、爆氣體或液體，最后還要放滿清水。

　　4.3.2切斷動火容器設(shè)備相連管道，并加設(shè)備盲板，進行徹底隔絕動火車間易燃易爆物料必須清理干凈。

　　4.3.3進入塔、油罐容器動火，應(yīng)作爆炸分析和含氧量測定，合格后方可動火，并必須到安全部門開具罐內(nèi)安全審批單（附件2），方可進入容器。

　　4.3.4能拆下的管道，閥門、水容器等應(yīng)盡量拆下，拿到安全地帶動火，更換下的設(shè)備、儀表、配件如需重新使用，在動火期間安裝的，應(yīng)清洗干凈后方可進行。

　　4.3.5動火前應(yīng)整體考慮，與制造部門聯(lián)系，如有威脅的動火安全的相鄰部門及其他，制造部門應(yīng)通知采取安全措施。

　　4.3.6動火前動火負責人應(yīng)定出應(yīng)急措施，備好監(jiān)火滅火器材，監(jiān)火一律使用指定專用滅火器，如需動用其他滅火器，需經(jīng)安�？仆猓駝t，按廠規(guī)廠紀細則第五條第二點處罰。

　　4.3.7動火工具必須完好，安全附近齊全良好，符合安全要求，氧氣瓶和乙炔瓶離明火10米以上，乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)距在7米以上，如違反規(guī)定出現(xiàn)事故，由動火人員負責。

　　4.3.8動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應(yīng)清除易燃、易爆物或予封閉隔離，5級以上大風(fēng)不準室外高處作業(yè)。

　　4.3.9電焊回路線應(yīng)接在焊件上，如不能直接接在焊件上，應(yīng)盡量縮短回路線距離。動火過程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時，應(yīng)停止動火。恢復(fù)正常，且應(yīng)批準后方可繼續(xù)動火。

　　4.3.10室內(nèi)動火應(yīng)將門窗打開，周圍設(shè)備遮蓋，附近不準有石油醚、酒精等揮發(fā)性強的易燃物，用于生產(chǎn)或敞開存放，擦洗設(shè)備等，同時易燃易爆物料在動火期間不得通過動火現(xiàn)場。一個車間動火，相鄰車間需做好相應(yīng)的防護措施，防止火災(zāi)蔓延。

　　4.3.11非特殊情況，嚴禁帶料，帶壓和開車動火。

　　4.3.12動火完畢，電焊人員應(yīng)熄滅余火，切斷電焊機電源，關(guān)掉乙炔和氧氣發(fā)生器，檢查確保安全后，方可離開。

　　4.3.13乙炔瓶和氧氣瓶除車間檢查外，必須按規(guī)定存放。

　　4.3.14動火結(jié)束，監(jiān)火人員應(yīng)把消防器材放回原位，動火負責人應(yīng)將動火現(xiàn)場全面檢查（用水清洗）安排清理，以防意外。

　　4.3.15各級安全員，義務(wù)消防隊員有權(quán)對安全措施的落實情況進行監(jiān)督。

　　4.3.16監(jiān)火人在動火期間自始自終不得離開監(jiān)火崗位，如有特殊情況，需離開崗位時，動火負責人必須指定代理人。

動火安全管理制度4

　　1、目的：建立動火證辦理和使用制度，動火中應(yīng)按規(guī)定落實程序。

　　2、范圍：適用于公司內(nèi)所有的動火管理。

　　3、責任者：安全部、保衛(wèi)科、動火單位（部位）。

　　4、程序：

　　1）禁火區(qū)的劃分：公司安全部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”，固定動火區(qū)以外，一律為禁火區(qū)；在禁火區(qū)動火，必須辦理動火證制度。

　　2）動火許可證的辦理、使用：

　　a）在禁火區(qū)，除生產(chǎn)工藝用火外，其他可產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的作業(yè)均屬動火作業(yè)，必須辦理動火手續(xù)，嚴禁無動火證動火，否則從嚴論處，電工必須持有效動火證后，接電焊機，否則從嚴論處。

　　b）申請動火單位，應(yīng)根據(jù)動火安全規(guī)定落實動火中的各項動火措施，安排好動火監(jiān)護人（不得少于2人且至少有一名男職工）后方可申請動火。

　　c）動火證由申請動火單位指定專人或動火項目負責人辦理，動火證由公司安全部門審批，特別危險區(qū)動火，報分管生產(chǎn)副總審批。

　　d）安全部門向動火負責人及其了解動火前準備工作情況時，都必須如實回答，否則從嚴處理。

　　e）必須在動火證批準有效時間和區(qū)域內(nèi)進行動火工作，凡延期或補充動火都有必須重新辦理“動火證”。

　　f）動火人到達動火地點后，首先要檢查動火證中的各項措施是否落實，如有一項不落實，有權(quán)拒絕動火。

　　g）“動火證”由動火人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓，不得涂改或轉(zhuǎn)移動火地點。

　　h）動火證審查批準，必須到現(xiàn)場審查，確認安全、可靠，方能開具“動火證”。

　　3）動火中落實的安全措施：

　　a）將動火設(shè)備內(nèi)的可燃、易燃物質(zhì)徹底清理干凈，然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗，并保持足夠的時間和次數(shù)，保證容器內(nèi)無可燃、爆氣體或液體，最后還要放滿清水。

　　b）切斷動火容器設(shè)備相連管道，并加設(shè)備盲板，進行徹底隔絕動火車間易燃易爆物料必須清理干凈。

　　c）進入塔、油罐容器動火，應(yīng)作爆炸分析和含氧量測定，合格后方可動火，并必須到安全部門開具罐內(nèi)安全審批單，方可進入容器。

　　d）能拆下的管道，閥門、水容器等應(yīng)盡量拆下，拿到安全地帶動火，更換下的設(shè)備、儀表、配件如需重新使用，在動火期間安裝的，應(yīng)清洗干凈后方可進行。

　　e）動火前應(yīng)整體考慮，與制造部門聯(lián)系，如有威脅的動火安全的相鄰部門及其他，制造部門應(yīng)通知采取安全措施。

　　f）動火前動火負責人應(yīng)定出應(yīng)急措施，備好監(jiān)火滅火器材，監(jiān)火一律使用指定專用滅火器，如需動用其他滅火器，需經(jīng)安�？仆猓駝t按廠規(guī)廠紀處罰。

　　g）動火工具必須完好，安全措施齊全，符合安全要求，氧氣瓶和乙炔瓶離明火10米以上，乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)距7米以上，如違反規(guī)定出現(xiàn)事故，由動火人員負責。

　　h）動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應(yīng)清除易燃、易爆物或予封閉隔離，5級以上大風(fēng)不準室外高處作業(yè)。

　　i）電焊回路線應(yīng)接在焊件上，如不能直接接在焊件上，應(yīng)盡量縮短回路線距離。動火過程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時，應(yīng)停止動火�；謴�(fù)正常，且應(yīng)批準后方可繼續(xù)動火。

　　j）室內(nèi)動火應(yīng)將門窗打開，周圍設(shè)備遮蓋，附近不準有石油醚、酒精等揮發(fā)性強的`易燃物，用于生產(chǎn)或敞開存放，擦洗設(shè)備等，同時易燃易爆物料在動火期間不得通過動火現(xiàn)場。一個車間動火，相鄰車間需做好相應(yīng)的防護措施，防止火災(zāi)蔓延。

　　k）非特殊情況，嚴禁帶料、帶壓和開車動火。

　　l）動火完畢，電焊人員應(yīng)熄滅余火，切斷電焊機電源，關(guān)掉乙炔和氧氣發(fā)生器，檢查確保安全后，方可離開。

　　m）乙炔瓶和氧氣瓶除車間檢查外，必須按規(guī)定存放。

　　n）動火結(jié)束，監(jiān)火人員應(yīng)把消防器材放回原位，動火負責人應(yīng)將動火現(xiàn)場全面檢查（用水清洗）安排清理，以防意外。

　　o）各級安全員，義務(wù)消防隊員有權(quán)對安全措施的落實情況進行監(jiān)督。

　　p）監(jiān)火人在動火期間自始自終不得離開監(jiān)火崗位，如有特殊情況，需離開崗位時，動火負責人必須指定代理人。

　　4）動火安全措施：

　　a）將動火設(shè)備（塔、容器、油罐、管線等）內(nèi)之油品、溶劑、油汽等可燃性物質(zhì)徹底清理干凈，并有足夠時間進行蒸汽吹掃和水洗，達到動火條件。

　　b）切斷與動火設(shè)備相連通的設(shè)備管線，加盲板。

　　c）動火設(shè)備通以蒸汽（或氮氣）進行動火。

　　d）塔、油罐、容器動火，應(yīng)做爆炸分析和含氧量測定，合格者方可動火。動火前人在外邊進行設(shè)備內(nèi)打火試驗。工作時人孔外應(yīng)有專人監(jiān)護。

　　e）塔內(nèi)動火，可用石棉布或毛毯用水浸濕，鋪在相鄰兩層塔盤上，進行隔離。

　　f）動火附近之下水井、地漏、地溝、電纜溝等應(yīng)清除易燃物，并予封閉。

　　g）電焊回路線應(yīng)接在焊件上，不得穿過下水井或其它設(shè)備搭火。

　　h）高空動火不準許火花飛濺，以海草席或石棉布進行圍接。

　　i）動火過程中，遇有跑油、串油和易燃氣體，應(yīng)立即停止動火。

　　j）動火現(xiàn)場，備用滅火工具（如蒸汽管、滅火機、砂子等）。動火完畢，應(yīng)將滅火工具放回存放處。

　　k）室內(nèi)動火，應(yīng)將門窗打開，周圍設(shè)備遮蓋，封閉下水漏斗，清除油污，附近不得用汽油等易燃物質(zhì)清洗設(shè)備零件。

　　l）下水井動火，應(yīng)將易燃物吹掃干凈，封閉進出口。如向井內(nèi)接管線，而不在井內(nèi)動火，則將井內(nèi)管子一端封閉予以隔離。

　　m）灌區(qū)動火，油罐不得脫水，清除易燃物，注意風(fēng)向。

　　n）電纜溝動火，檢查無易燃氣體和積油，必要時將溝兩端隔絕。

　　o）上班開始工作前和下班后，均應(yīng)認真檢查，條件是否有變化，不得留有余火。

　　5）安全措施和要求：

　　a）進入帶攪拌機的罐內(nèi)作業(yè)，須先斷電并掛“禁止合閘”警告牌。

　　b）入罐作業(yè)前，必須脫開設(shè)備上物料、汽（水）管出入口、閥門并加設(shè)盲板。

　　c）對易燃易爆、有毒有害物的容器設(shè)備檢修前，須將內(nèi)部物料徹底排放或清除，并視具體情況用水沖洗或用蒸汽吹洗或用熱水煮洗或用藥液洗滌，氣體貯罐用氣體置換后再用空氣置換至無毒無味。

　　d）罐內(nèi)要有足夠照明。干燥時，使用36v低壓燈，潮濕時，使用12v低壓燈。易燃易爆場所，使用防爆型低壓燈。

　　e）罐內(nèi)要根據(jù)濃度架設(shè)安全架臺，安全梯要有防滑措施。

　　f）入罐（坑、釜、井）作業(yè)前，須嚴格佩戴好必要的防護用品，落實相應(yīng)安全措施后方可入內(nèi)，以防止中毒窒息，不明內(nèi)部殘物特性，嚴禁入內(nèi)。

　　g）罐內(nèi)作業(yè)期間，必須指派監(jiān)護人，負責內(nèi)外聯(lián)系，落實應(yīng)急措施。

　　h）罐內(nèi)檢修必須敞口作業(yè)，應(yīng)采取通風(fēng)措施（禁止直接送氧），并采取間歇作業(yè)為宜。

　　i）如須進行其它動火等作業(yè)，應(yīng)同時辦理手續(xù)，并落實其安全措施。

　　j）因故作業(yè)中斷的一天以上，應(yīng)重新補辦罐內(nèi)作業(yè)手續(xù)。

動火安全管理制度5

　　1.目的

　　確保公司財產(chǎn)及員工的生命安全，建立安全的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。

　　2.范圍

　　適用于公司禁火區(qū)范圍內(nèi)的動火操作。

　　3.工作程序

　　3.1動火類別

　　3.1.1動火系指因工作需要而進行電焊、氣焊或氣割等工作。

　　3.1.2在生產(chǎn)現(xiàn)場及儲庫范圍內(nèi)使用電鉆、砂輪、電鉻鐵或使用電熱封口機(塑膠)。

　　3.1.3明火燒烤物件、彎管或熔融瀝青補漏等。

　　3.1.4曾用于裝載易燃易爆物料的容器或管線，即使已拆除至其他地方維修動火，也因其含殘留氣體或液體易燃物料而必須按要求排凈

　　3.2廠內(nèi)區(qū)域劃分

　　3.2.1非生產(chǎn)動火區(qū):食堂、各部門辦公室、休息接待室、維修長期工作專用區(qū)等。

　　3.2.2禁火區(qū)

　　3.2.2.1危險區(qū)，溶劑型油漆生產(chǎn)車間、樹脂罐區(qū)、成品倉庫、原料倉庫，溶劑地下罐區(qū)、車庫、噴板室、堆場、化驗室等。

　　3.2.2.2一般區(qū)域，廠區(qū)運輸通道、裝卸區(qū)等。

　　3.3動火原則

　　3.3.1正在運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)裝置以及盛有油漆、溶劑等物體的.容器、管線與設(shè)備，嚴禁進行動火工作。

　　3.3.2可動火可不動火的，堅決以不在禁火區(qū)內(nèi)動火為原則，即能夠移去別處維修的則一律應(yīng)拆除后，運到安全地點進行。

　　3.3.3在車間內(nèi)能夠利用螺栓等方法聯(lián)接的工作，就不要動焊，以減少動火機會。

　　3.3.4現(xiàn)場動火，首先考慮必要隔離措施，將動火區(qū)圍起來，動火部位或設(shè)備應(yīng)與生產(chǎn)系統(tǒng)切斷聯(lián)系，必須進行空氣（或氮氣）吹凈或水洗置換，動火時有專人和消防器材作戒備。

　　3.3.5若涉及進入容器內(nèi)部維修，下水道或密室工作，則必須兩個人配合工作，佩帶必要防護用品，禁止單人獨自進行。

　　3.4辦理動火手續(xù)的規(guī)定

　　3.4.1在禁火區(qū)內(nèi)動火必須在動火之前辦好《動火作業(yè)審批表》，申報人應(yīng)填明危險區(qū)的地點的詳細情況及列出動火部位安全措施，送安全環(huán)保辦和第一防火責任人審批，再由安全環(huán)保辦送消防部門審批，等批復(fù)后方可進行動火，《動火作業(yè)審批表》需向安全環(huán)保辦領(lǐng)取。

　　3.4.2《動火作業(yè)審批表》由需要動火部門負責填寫，在送交審批前應(yīng)做好各項安全措施，審批人在接到《動火作業(yè)審批表》后，必須親赴動火現(xiàn)場，檢查落實措施或建議補充必要的措施，然后才可簽審批表。

　　3.4.3《動火作業(yè)審批表》一式二份，一份交執(zhí)行動火人員，另一份交安全環(huán)保辦存檔。動火所在部門必須指示專人作監(jiān)護人在現(xiàn)場監(jiān)護工作，必要時亦可請消防隊派員協(xié)助。

　　3.4.4若動火時，所在區(qū)域或工作內(nèi)容涉及兩個部門，則在申請之前應(yīng)相互溝通，共同研究有關(guān)措施并取得一致意見后，方可按規(guī)定進行安排。

　　3.4.5動火人員應(yīng)對安全措施逐項核實，妥善后方可工作，否則有權(quán)拒絕動火，若遇到下列三種情況之一者，不能動火:①沒有辦妥《動火作業(yè)審批表》、②安全措施不落實、③沒有監(jiān)護人在現(xiàn)場。

　　3.5動火注意事項

　　3.5.1進行動火的區(qū)域除動火工作外，任何人嚴禁吸煙及帶入其他火種。

　　3.5.2安全執(zhí)勤員的制度照常執(zhí)行，施工單位必須通知安全執(zhí)勤員，他們有責任對現(xiàn)場工作進行監(jiān)督。

　　3.5.3有關(guān)人員必須克服麻痹大意的思想，認真對待動火工作。

　　3.5.4事前組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全消防知識及向他們介紹所采取安全措施，將對順利執(zhí)行任務(wù)很有利。

　　3.5.5如有違反本制度，違者將受到批評和處分。

　　3.6動火安全措施

　　3.6.1將動火設(shè)備（容器、油罐、管線等）內(nèi)的溶劑、油漆、樹脂或其他油類等可燃物料徹底清理干凈，并以空氣通風(fēng)吹掃至少兩天，必要時水浸置換。