車間規章制度

時間：2022-08-03 17:47:41 制度我要投稿

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車間規章制度

　　在我們平凡的日常里，很多情況下我們都會接觸到制度，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編整理的車間規章制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

車間規章制度

車間規章制度1

　　1、組織和完成企業的生產指標，進行產品制造加工；

　　2、做到均衡生產、日均衡、月均衡生產指標的.完成；

　　3、完成產量、質量、處理產品加工工序各項工作；

　　4、管理并收集管理生產經營的情報、信息反饋及時進行綜合分析；

　　5、協調各個生產環節、確保企業生產經營；

　　6、對生產技術管理：調整設備、引進設備、調整生產線；

　　7、車間勞動保護、環境保護和文明生產；

　　8、生產車間所屬辦公場所和生產現場管理：生產車間所屬辦公場所的辦公設備、公共設施、辦公用品各種帳卡、統計報表。

車間規章制度2

　　為了更發展企業，提高產品質量，嚴肅廠規廠紀，增強職工禮貌意識，確保安全禮貌生產，對安全禮貌生產特作如下規定：

　　1、遲到或早退一次罰款2元。

　　2、工作時間亂串崗位罰款2元。

　　3、上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次罰款2元。

　　4、在車間與班長、車間主任爭吵，相互打罵、吵鬧者一次罰款10元，寫出檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。

　　5、酒后上班鬧事和影響工作者，每資罰款20元，寫出檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。

　　6、生產樓(除辦公室外)內嚴禁吸煙，違者每次罰款10元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事職責。

　　7、嚴禁帶兜進車間，班中禁止做私活，違者每次罰款10元。沒收衣物。

　　8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資，予以解雇。

　　9、完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費，完不成任務強走者每次罰款5元。

　　10、嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款5元。

　　11、生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款2元。

　　12、上班必須穿戴和使用勞動保護用品，佩帶工號牌，違法亂紀者每次罰款5元，涂改、遺失工號牌罰款2元。

　　13、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。違者，每次罰款10元。

　　14、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款10元。

　　15、不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。

　　16、各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間罰款20元，對清潔工罰款5元。

　　17、操作機器要切實做到人離關機，使用電熨斗要做到“三絕緣”，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款2元。

　　18、中午、午時和夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖信車間大門，關掉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。

車間規章制度3

　　一、生產組織

　　1、根據本公司產品生產特點及員工素質的狀況，生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合，提高生產效率。選擇最適當的人和最適當的工作順序完成生產任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。

　　2、要考慮適當的管理幅度，每個班組的人員不宜超過10人。

　　3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組，并安排好生產程序。

　　二、生產管理

　　1、要采取各種措施，充分調動車間工人的積極性，吸納相關的建議和意見，不斷改進工作程序，提高生產效率。

　　2、要根據生產現場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。

　　3、為保證生產組織系統在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態，生產管理人員要注意以下幾點：

　　（1）要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。

　　（2）生產任務的布置，必須清晰明確。

　　（3）要研究生產過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟，比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產進度表。

　　（4）檢查所需材料供應與儲存的情形，競爭的供應來源，可替用的材料。

　　（5）確定維護，材料處理，事務工作，控制程序，運輸等所需要的'勞務。

　　4、生產交接班管理

　　（1）交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。

　　（2）接班人員應按時到達工作地點，做好接班準備，接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。

　　（3）接班人員未按時到班者，交班人員應報車間負責人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。

　　（4）交接班時如遇事故，應待事故處理完畢后，再辦理交接手續，接班人員應積極協助交班人員處理事故。

　　（5）接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權拒簽。

　　（6）每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規定處罰。

　　三、崗位職責

　　1、生產工人崗位職責：

　　（1）無條件地服從領導的安排與調派。

　　（2）在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。

　　（3）按時上、下班，并按要求進行加班。

　　（4）上班時不得做與工作無關的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應穿工作服、戴工作帽。

　　（5）車間工人既是生產操作工，又是設備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。

　　（6）愛惜公司的一切財產，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。

　　（7）不得擅自把公司的財產帶回家中。

　　（8）每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。

　　2、生產車間班組長崗位職責

　　（1）按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。

　　（2）在生產過程中全權負責本班組的人員調動，合理安排各員工從事生產及其它事務。

　　（3）負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉，嚴格按各機器的操作規程進行操作。

　　（4）負責組織人員維護、修理各機器設備，并作好原始記錄。

　　（5）負責有關設備易損件的申報。

　　（6）做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續。

　　（7）帶領本班員工，自覺遵守公司各項規章制度，嚴格執行各項質量標準。

　　（8）搞好安全生產，杜絕各類事故的發生。若發現事故苗頭，及時按級匯報，并想方設法積極排除。

　　3、進料工崗位職責

　　（1）嚴格按技術部的配方備料，準確計量每種小料品種的重量。

　　（2）保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

　　（3）嚴格按領料手續領取各種原料，不得隨便搬取。

　　（4）每班上班前清理風筒下的粉料，并按規定回制。

　　（5）每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。

　　（6）每批原料進完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產線中。

　　（7）協助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。

　　4、接料、計量工崗位職責

　　（1）每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。

　　（2）在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。

　　（3）計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。

　　（4）經常清掃計量秤上的清潔衛生，并經常進行回零調試。

　　（5）監督成品飼料的感觀質量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當班品控員反映。

　　5、打包、封口、堆碼工崗位職責

　　（1）上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。

　　（2）打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。

　　（3）堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。

　　（4）每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點。

　　（5）每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛生，并對該注油部位進行潤滑。

　　6、裝卸工崗位職責

　　（1）必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。

　　（2）裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數量裝車，并協助倉管員做好裝車數量記錄。

　　（3）卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并協助倉管員做好卸車數量記錄。

　　（4）卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。

　　（5）認真清掃卸車場地的清潔衛生。

　　四、處罰措施

　　1、嚴禁在車間及庫房內吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。2、上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內者，罰款5元/次；超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。3、未請假不上班者，視為曠工。連續曠工三天以上者，視為自動離職。4、上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事，違者每人每次罰5元。5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。

　　6、下班前未打掃干凈工作場地衛生的，每人每次罰2元。

　　7、每班必須按規定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。

　　8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數與重量，若發現生產所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。

　　9、進料工段應保證每批料中都按規定加入相應的小料，違者每次罰款10元。

　　10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者，每次罰款10元。

　　11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。

　　12、接料，計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。

　　13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者，每次罰款5元。

　　14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。

　　15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。

　　16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆碼品種混亂者（包括卸車）每次罰款2元。

　　五、車間請假管理

　　1、一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產時，必須自行找到頂班者，并報生產部負責人批準之后方可。

　　2、請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。

　　3、請假期間無工資。

　　4、請假必須提前一天申請。

車間規章制度4

　　1.0目的：為了提升產品品質，降低不良品的發生，減少浪費，降低成本，工廠環境清潔有序，得到客戶認可，特制定本管理規定。

　　2.0適用范圍：本規定適用于生產現場管理，凡生產現場物品物料及環境衛生等按照本規定要求執行

　　3.0管理職責：

　　3.0.1生產部負責本規定的制定，修改，并監督實施；

　　3.0.2車間各班組負責按照規定內容做好各自的現場6S管理工作；

　　3.0.3總經理負責本規定的發布之批準工作。

　　4.0工作程序推行現場6S，內容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全4.1 整理：將作業現場有用的'東西和沒有用的東西進行區分，把沒有用的東西清理作業現場，使之保持干凈整齊。

　　4.2要求：4.2.1車間各班組下班后將搬運工具有序地按指定區域放置，合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。

　　4.2.2工作臺及設備電控箱上無破布、手套、廢品工件。

　　4.2.3所有不動物品每周六進行徹底清掃，除去表面灰塵，及時將廢品垃圾送到指定地點。

　　4.3整頓：把有用的東西按照規定位置進行合理的擺放整齊，明確地標識，以便于拿取方便。

　　4.4要求：

　　4.4.1周轉架、箱、車內工件擺放有序，車間周轉架擺放高度應低于3層，做到周轉架、箱、車擺放整齊有序，左右成行，原則為平行。

　　生產線附近只能放置真正需要的物品，不超過所規定的范圍。

　　4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。

　　車間工具箱內工具（如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等）擺放整齊有序。

　　4.4.3車間各工序的工件嚴格按區域劃分，進行存放（因場地窄應及時通知有關領導作臨時處理）。

　　4.4.4車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規定》執行4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。

　　4.4.6工件搬運時應輕拿輕放，任何操作者不允許以工件作支撐點操作，以防止磕碰疤現象的發生。

　　4.5清掃：清除現場內的臟污，并防止污染的發生。

　　4.6要求：每周六對全廠所有設備、車間地面、衛生間進行衛生檢查，標準為無死角垃圾，設備無明顯油污。

　　4.7清潔：將前3S實施的做法制度化、規范化，貫徹執行并維持成果。

　　4.8要求：每周生產行政人事部組織進行現場檢查、考核，對違反以上規定、要煙臺金潮宇科蓄電池有限公司生產現場6S管理規定Q/GTUKB-WI-SC-001-20xx版本：A修訂：0求的按公司有關管理規定將追究車間及班組負責人的責任。

　　4.9素養：人人依規定辦事，養成良好習慣。

　　4.10要求：所有員工要求上班時必須穿戴好工作服及相關勞動保護用品，服裝整潔。

　　嚴格遵守本規定的規定外，同時應按《勞動管理紀律》和《安全生產管理制度》《職業健康管理制度》等執行。

　　4.11安全：全廠員工嚴格按各工序操作規程工作，做好勞動保護，工作中應謹慎、精力集中，嚴禁野蠻操作，防止工件砸傷身體部位。

　　備注：發生事故及時上報廠部具體實施按《安全生產管理制度》執行。

　　5.0相關文件:

　　5.1實現過程的策劃程序；

　　5.2生產計劃控制程序；

　　5.3半成品、零部件管理規定；

　　5.4不合格品控制程序

　　6.0記錄：產品標示卡合格證產品庫存檢查表5S檢查表

車間規章制度5

　　1、目的:為建立和保持一個文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環境，實現“一流的員工、一流的產品、一流的企業”的戰略目標。特制定 6S 管理規定。

　　2、適用范圍：本規定適用于公司生產部位全體員工。

　　3、引用標準：《質量手冊》

　　4.職責

　　4.1.綜合辦負責公司《6S 管理規定》的制定、修改、監督檢查執行情況并進行考核。

　　4.2.生產部部長（車間負責人）為 6S 管理工作負責人，負責組織本部門的 6S 工作的培訓、執行與考核。

　　4.3.各班(組)長負責本班的 6S 管理落實工作。

　　4.4.各部門劃分責任區域，確定責任人，責任人負責本區域的 6S 管理工作。

　　4.5. 6S 管理工作是每位員工每日都必須要做的事情。

　　5、 6S 管理的定義 5.1.整理(Seiri) ：隨時將現場物品分成有用和無用兩類，及時將無用的物品清除現場。

　　目的：騰出寶貴的空間，防止誤用，防止變質與積壓資金，制造清爽的。工作場所。

　　5.2 整頓(Seition) ：將有用的物品分類定置擺放，保持數量、質量清晰，井然有序，取放方便。

　　目的：縮短前置作業時間，壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的工作場所。

　　5.3.清掃(Seiso) ：自覺地把生產、工作的責任區域、設備、工裝、工位器具清掃干凈，保持整潔、明快、舒暢的生產、工作環境。

　　目的：減少公害、提升作業品質。

　　5.4.清潔(Seiketsu) ：就是將以上 3S 的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持。

　　目的：按制度規范管理。

　　5.5 素養(Shitsuke) ：愛崗敬業，盡職盡責，遵守規章制度，提高素質，養成自我管理、自我控制的習慣。

　　目的：貫徹執行命令、養成良好習慣，塑造守紀律的員工素養。

　　5.6 安全(Safety) ：貫徹“安全第一、預防為主”的方針，在生產、工作中，必須確保人身、設備、設施安全，保守公司機密。

　　目的：保證安全生產、嚴守公司機密。

　　5.7 節約(Save):公司倡導“節約為主，杜絕浪費” 。

　　目的：讓員工養成良好的習慣。

　　6、 6S 管理的意義 6.1.運用 6S 的`作法，徹底消除資源浪費。

　　6.2 現場合理化，提高生產效率。

　　6.3 降低不良品率，提高品質水平。

　　6.4 創造一個舒適安全的工作生活環境。

　　7、 6S 管理的要求 7.1.1 生產現場 6S 要求現場管理的目標：管理良好的工作場所，其狀態具備“門類清楚、區隔整齊、標識分明，潔凈安全” 這樣一些基本特征，這也就是工作現場管理的基本目標。

　　7.1.2.設備按規定要求定期進行保養，并認真填寫記錄，下班前設備應清潔干凈，不得有灰塵、油污，設備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其它雜物，做到工完、料凈、場地清。

　　7.1.3.計量器具定期送檢，標識明確。

　　保持良好狀態，正確使用，用時擺放牢靠、整齊，不得雜亂無序

　　7.1.4 工具箱內物品按定置表要求擺放，每日清理，工具不得臟亂、有油污。

　　7.1.5 現場使用的文件為現行有效版本，文件、記錄保管、保護整潔完好，填寫的記錄完整、清晰。

　　7.1.6 作業現場的合格產品與不合格產品采取隔離措施，并有清楚標識。

　　7.1.7 作業現場的物料及時清理，不合格品及時返工。

　　7.1.8 作業現場及環境不得有

　　7.1.9 作業區門窗、墻壁一個月清潔一次（特別高的門窗、天花板、墻壁 15 天清潔一次），地面劃分區域，落實到人，每次下班前清掃一次，保持地面無油污、積水，門窗、墻壁干凈，無油污、積塵、蛛網等贓物，墻壁張貼和懸掛物符合要求。

　　垃圾桶(箱)應每日清理，保持外表面清潔。

　　7.1.10 作業區應建立整理、整頓、清潔責任制，落實到人，嚴格按規范執行，保證達標。

　　7.1.11 作業區員工按 6S 管理有關規定，及時對所負責區域清理清掃，物品按定置要求擺放。

　　7.1.12 生產員工嚴格按操作規范、工藝紀律執行、杜絕不合格品產生，對質量問題應眼睛向內找出根本原因予以糾正，嚴以律己。

　　7.1.13 生產員工工作作風端正，具有積極主動性、公德意識、質量意識和顧客意識。

　　工作重效率，更重質量，對用戶（包括內部用戶）意見反應迅速，及時糾正或改進。

　　7.1.14 生產員工有時間觀念，當班時間抓緊，及時完成班產定額任務，不拖拉。

　　上班不遲到，下班不早退，開會不遲到。

　　7.1.15 生產員工有團隊精神和集體榮譽感，積極開展質量技術攻關和合理化建議活動。

　　7.1.16 生產員工進廠應儀容整潔，按規定穿廠服、佩帶工作證，精神狀態飽滿，充滿活力，不得不修邊幅，男工不得頭發、胡須過長。

　　7.1.17 生產員工進入工作現場必須穿工作服、工作鞋、工作帽，嚴禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露涼鞋上崗操作，女工長發束起。

　　7.1.18 消防器材保持清潔衛生、擺放整齊有序，有明確責任人，在有效期內可以正常使用

　　8.6S 管理的考核評比與獎懲

　　8.1 自查

　　8.1.1 生產現場生產部每天應有專人按生產現場 6S 管理要求對各班組的各項目進行檢查，對出現的不合格項督促改進。

　　8.1.2 車間內環境及公共設施

　　8.1.2.1 生產部每天進行安全巡查，并記錄在安全檢查記錄表上。

　　8.1.2.2 發現問題及時進行整改，并做好記錄，針對嚴重不合格項開據罰單對責任人進行處罰。

　　9、檢查、考核

　　9.1 辦公室每周對作業現場、廠區環境及公共設施、生活區（宿舍）、辦公室等的“6S”執行情況進行檢查。

　　9.2 每次檢查應填寫《6S 檢查表》，根據《6S 檢查表》進行評分。

　　9.3 合格和不合格判定。

　　80 分（含 80 分）以上為合格，低于 80 分為不合格。

　　9.4 6S 考評結果作為部門績效工資、獎金考評的依據之一，對嚴重不合格項開具《處罰通知單》進行處罰，部門負責人確認后進行整改。

　　9.5 一個考核年度內，同一部門同一不合格項重復出現 3 次的，給予雙倍考核。

　　10、其他 10.1 本規定的解釋權歸辦公室。

車間規章制度6

　　車間生產班組一般也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍：適應于生產車間全體工作人員。

　　一、早會制度

　　1、員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2、員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

　　3、各條線的`組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、

　　4、各條線的組長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

　　5、組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

　　二、請假制度

　　1、如特殊事情務必親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后務必交醫生證明方可），否則按曠工處理。

　　2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　3、員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。

　　4、員工請假核準權限：（同廠規一致）（1）一天以內由拉長批準；三天以內由車間主管批準；（2）超過三天務必由生產部經理批準；（3）連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

　　三、清潔衛生制度

　　1、員工要持續崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要持續辦公臺的整齊干凈。

　　2、每一天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、飲水機等都須清潔）。

　　3、衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

　　4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線、。

　　四、車間生產秩序管理制度

　　1、、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。

　　2、上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

　　3、員工在作業過程中，務必持續50—80CM以上的距離，不得擠坐在一齊，作業時須按要求帶好手套或指套，靜電表同時務必自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，務必嚴格按照品質要求作業。

　　4、每道工序務必理解車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　5、所有員工務必按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

　　6、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

　　7、工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

　　8、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

　　9、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰、

　　10、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

　　11、本車間鼓勵員工提倡好的推薦，一經采用根據實用價值予發獎勵。

車間規章制度7

　　一、熱愛祖國，熱愛黨，熱愛社會主義，熱愛本廠，熱愛本職工作。

　　二、遵紀守法，維護正常生產秩序，不賭博，不打架斗毆，不損公肥私，不私拿產品，不喝酒上班。

　　三、在工作、生產場所不允許男女混坐，不閑聊，不大聲喧嘩、吵鬧，說話和氣，待人堅持使用禮貌用語，不說臟話，更不得罵人。

　　四、穿戴適合工作的服裝上班，嚴禁赤腳、赤膊、披頭散發、穿高跟鞋、拖鞋（需要穿工作拖鞋的'必須穿者除外）以及拖拉著鞋等上班。嚴禁站在拖紙車上蹓空車。保護安全生產，防止人身傷亡事故。

　　五、嚴禁在有毒氣體、塵毒危害的班組、工作室外吃東西，嚴禁帶與生產無關的器具、化學藥品進入車間。

　　六、不準帶客人（參觀學習者除外）、小孩進入車間或在車間里會客；不準上班時間做私活，違者所誤工時，按曠工處理。

　　七、搞好生產、工作場所的清潔衛生；堅持日小掃周大掃制度。做到機器設備整潔、無油污；門窗清潔、玻璃明亮；白料、產品、工具柜堆放整齊；地面無廢紙、棉紗團、油污、油墨水跡、煙頭和臟物。責任清潔區干凈衛生，陰溝暢通，陽溝無臟水、污物。

　　八、保持車間主要通道暢通，通道一米五以內禁止堆放產品、紙墩和拖紙車；白紙和產品堆放高度不得超過一米五。

　　九、嚴禁在生產崗位上、機器上、車間通道上游動吸煙，吸煙應到指定的吸煙點，防止火災和破壞清潔衛生。違者按規定罰款，車間干部加倍罰款。

車間規章制度8

　　1使用原則除濕、降溫、安全管理、節約能耗。

　　2范圍車間空調及混流風機。

　　3職責高壓生產部負責制定管理辦法并監督實施，設備分部及高壓生產車間負責實施。

　　4作業內容

　　4.1空調的開啟、關閉由設備管理員及車間指定人員負責，嚴格按照空調的操作規程開啟和關閉。為節約能耗及延長空調的使用壽命，設置的溫度要適中，夏季車間適度達到75%及以上或溫度達到30℃及以上，方可開啟空調。混流風機在設備檢漏且檢漏儀底數大于25時方能開啟。

　　4.2設備管理員及車間使用人員視當日溫濕度情況選擇是否開啟空調，下班前2小時關閉主機，利用冷卻水余溫制冷。夜間及休息日停機，有10人以上加班、或有特殊裝配任務有部門經理或以上批準的情況除外。

　　4.3夏季空調設置溫度不低于27℃，既節約能源，又可避免因室內外溫差太大引起的身體不適。確保不開無人空調，人走關機，杜絕車間無人空調運轉的現象，避免浪費。

　　4.4非指定人員不得擅自開啟空調。

　　4.5車間辦公室及休息室空調遙控器由車間指定人員保管。

　　4.6當空調出現故障時，及時報設備管理分部維修或有設備分部聯系專業人員維修，非設備管理部門人員不得擅自維修。

　　4.7設備管理人員必須做到對空調系統的'日常巡查，發現異常及故障要及時處理，避免設備帶病運行，同時做好記錄。

　　4.8設備管理員要了解設備的運行情況，根據天氣的變化及時調節，確保系統正常運行。

　　4.9設備管理員要隨時監視水溫、水壓、氣壓及其他相關參數。

　　4.10按空調運行周期及檢修周期，做好設備的檢修計劃。每年空調使用期過后，要進行必要的檢修。

　　4.11空調的使用注意事項按說明書或設備分部指定的相關文件執行。

　　4.12裝配車間或超凈化室在無工作人員生產的情況下要及時關閉相關區域的空調系統。

車間規章制度9

　　一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外，還要服從本管理制度。

　　二、進入車間工作前須做到

　　1、首先在來公司的路上調整好自己的心態，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作。

　　2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產，并做好生產準備進行生產。

　　3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。

　　4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料，并做好數據統計。

　　5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產，如果不能正常生產立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產。

　　三、工作要求

　　1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質量的優良，盡一切可能做到“零次品”。

　　2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應有節約成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。

　　3、在貼產品標簽時應貼端正，看上去比較美觀正規。

　　4、各工序應按操作規范進行操作，嚴防違規操作，確保品質優良。

　　5、在領安裝部件時應填寫領料單，然后將領料單交給倉管簽字，倉管簽字后，跟隨倉管一起到倉庫領料。

　　四、下班后應做到

　　1、生產工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。

　　2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患；如有漏氣現象發生應及時報告給主管，并及時解決。

　　3、按照主管劃分的清掃區域來清掃車間，保持車間清潔整齊；并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。

　　4、關電、關水、關電器、關窗戶，以防車間安全；火災、水災、偷盜、損失。

　　5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

　　五、罰則

　　1、以上規定，如果有不按規定操作或違規，發現一次罰款30元；如果三次以上違規的，除處罰外給予辭退。

　　2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰。

　　3、車間工作中不能說與工作無關的.話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆；情節輕微的每次罰10元，但是對于打架斗毆者，將被解除勞動關系。

　　4、不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款30元。

　　5、不能在車間內抽煙和玩打火機，違者罰款200元。

　　6、裝車不能托托拉拉，應聽從發貨員的安排進行裝車；如有不服從者每次罰款20元。

　　7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車間班組統一罰款5元。

　　8、車間垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車間班組統一罰款5元。

　　六、質量操作制度

　　1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業生產，不得任意妄為。

　　2、員工不能為了省事而偷工減料，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核，如有發現上道工序質量問題應要求上道工序返工，不聽者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現象發生扣罰100元；主管負責對質量的監督和抽檢工作。

　　3、如因質量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應承擔一切經濟損失；無法查明是誰的過失，車間集體承擔一切損失。

車間規章制度10

　　第一章總則

　　1.1為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

　　1.2本制度適用于本公司所有生產車間、鑰匙車間、總裝車間全體員工。

　　第二章員工管理

　　2.1工作時間內所有員工提倡用普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

　　2.2不得穿拖鞋進入車間。

　　2.3按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到、不早退、不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、無加班打卡現象。違者依《考勤管理制度》處理。

　　2.4工作時間內，車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向班長以上管理人員申請方能離崗。

　　2.5上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主管申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

　　2.6員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。

　　2.7禁止在車間吃東西、吸煙、聊天、嬉戲、打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《員工手冊》處理。

　　2.8作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。

　　2.9未經公司辦公室允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

　　2.10任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者依《員工手冊》作出處理。

　　2.11車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　2.12生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人承擔。

　　2.13員工領取物料必須開具領料單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：卡片包裝袋、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《員工手冊》處理。

　　2.14員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　2.15在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

　　2.16生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

　　2.17在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的工具、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

　　2.18車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間領班級以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事行政部按《員工手冊》處理。

　　2.19車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

　　2.20員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《員工手冊》予以處罰.

　　2.21操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

　　2.22下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。

　　2.23加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

　　2.24不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并進行處罰。

　　2.25對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司人事行政部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

　　第三章質量管理

　　3.1各車間應嚴格執行《程序文件》中關于“各級各類人員的質量職責”的規定，履行自己的職責、協調工作。

　　3.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

　　3.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的.產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

　　3.4嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

　　第四章工藝管理

　　4.1嚴格貫徹執行工藝規程。

　　4.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況.

　　4.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

　　4.4對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

　　4.5嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部、生產部審批后主可用于生產。

　　4.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

　　4.7新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

　　4.8在用工裝應保持完好。

　　4.9生產部門應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。

　　4.10合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

　　第五章定置管理

　　5.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

　　5.2及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產品外觀完好。

　　5.3做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

　　5.4加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

　　5.5安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙。

　　5.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物。

　　第六章設備管理

　　6.1車間設備指定專人管理

　　6.2嚴格執行《公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

　　6.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

　　6.4設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

　　6.5實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。

　　6.6嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

　　6.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。（三好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。）

　　6.8設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗（設備運行過程中），對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

　　6.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

　　6.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

　　6.11設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

　　第七章工具管理

　　7.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

　　7.2各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

　　7.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

　　7.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

　　7.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

　　第八章計量管理

　　8.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

　　8.1.1量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。

　　8.1.2禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

　　8.1.3所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術品質科的通知自覺及時送檢。

　　8.2凡自制或新購計量器具均送品質部檢查，合格后辦理入庫、領出手續。

　　8.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

　　8.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報品質部。

　　8.5各單位應按需要合理配備計量器具。

　　8.6對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。

　　第九章能源管理

　　9.1積極履行節能職責，認真考核。

　　9.2開展能源消耗統計核算工作。

　　9.3認真執行公司下達的能源消耗定額。

　　9.4隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。

　　9.5未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

　　9.6車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。

　　9.7車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

　　9.8嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

　　9.9經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

　　9.10積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

　　9.11認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。

　　第十章文明生產

　　10.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。

　　10.2應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。

　　10.3室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾，下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

　　10.4車間地面不得有積水、積油。

　　10.5車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

　　10.6車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

　　10.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

　　10.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。

　　10.9堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

　　10.10邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

　　第十一章安全生產

　　11.1嚴格執行各項安全操作規程。

　　11.2經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

　　11.3貫徹“安全第一、預防為主”。

　　11.4按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。

　　11.5特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

　　11.6學徒工及其他新入職人員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。

　　11.7生產、檢驗記錄及時填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

　　11.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

　　11.9重點設備（如發電機），要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。

　　11.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

　　11.11加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

　　11.12發生事故按有關規定及程序及時上報。

　　第十二章員工考核

　　12.1考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　12.1.1德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

　　12.1.2勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

　　12.1.3能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

　　12.1.4績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

　　車間員工由車間主管考核生產部經理審核，車間主管由生產部經理考核。對不服從人員,將視情節做出相應處理。

　　12.2考核的目的

　　對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

　　第十三章附則

　　本制度由人事行政部協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行。

車間規章制度11

　　1、車間空調的管理明確到人負責，負責人負責及時開啟與關閉空調。現確定車間主任、每位組長負責本崗位的`空調使用和室內機的保潔工作。

　　2、當車間溫度達到30℃才能開啟空調，下班前15分鐘把空調關閉。嚴禁隨意開啟、關閉空調，違者必嚴懲。

　　3、空調運行時，必須關閉門窗、關閉排氣扇(抽風機)。

　　4、為了保障空調機的性能、保持車間最舒適的工作環境，每部空調室內機入氣濾網必須另加防塵網才能使用，組長負責防塵網每日清洗。

　　5、車間主任負責空調搖控器的使用，空調機出現故障，及時通知行政部聯系保養維修。

　　6、夏季需啟用空調的，每天上午上班各組長負責即時清洗篩網，9點整人事部丘生會逐個檢查，如發現未清洗的，即時記錄將會在當事車間主任當月獎金中扣除10元/臺/次。

行政部

　　20xx-06-09

車間規章制度12

　　生產車間管理制度目的：

　　為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

　　范圍：適應于生產車間全體員工。

　　一、早會制度

　　1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

　　2.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

　　3.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘內。

　　4.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

　　二、請假制度

　　1.員工應準時上下班，不得遲到、早退。

　　2.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的`形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。

　　3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

　　4.員工請假核準權限：(1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;(2)超過三天必須由生產部經理批準;

　　三、清潔衛生制度

　　1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。

　　2.每天下班后每個員工把自己所工作的區域打掃干凈，組長檢查合格后方可下班。周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備、風扇、飲水機等都須清潔）。

　　3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專人保管，不得

車間規章制度13

　　第一條為確保公司管理及生產的順利進行，持續營造良好的工作環境，促進本企業的發展，結合本企業的實際情況特制訂本制度。本制度從20xx.04.01起執行。

　　第二條本規定適用于本公司生產相關全體員工。

　　第三條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵架打架，私自離崗，竄崗等行為（注：離崗指上班后脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），違者依員工獎懲制度處理。

　　第四條上班時間親友探訪需請假，按事假處理；接聽電話須到更衣室，上廁所或離開廠區須更換工服及鞋；車間內禁止玩手機（游戲、上網、MP3播放等），手機調至振動狀態。

　　第五條必須按時上下班，不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘以內，由領班現場口頭警告。遲到、早退10分鐘以上而在30分鐘以內，每次扣20元；全月累計三次，則扣除全勤獎；遲到、早退30分鐘以上，按實際遲到、早退時間扣除相應的工資。曠工一日者，處罰100元并扣除當月全勤獎；連續曠工三日且無正當理由者，上報生產部處理并取消全勤獎。

　　第六條上班時間，凡在車間睡覺一次，均取消當月全勤獎30元，同時處罰20元，以后每次處罰50元。

　　第七條操作人員每日上崗前必須將機器設備、儀器及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件須區分放置。

　　第八條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產工序須完成日常生產任務，并保證質量。

　　第九條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權拒絕生產,并報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　第十條員工領取物料必須通過領班，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的'物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

　　第十一條員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或工裝夾具。

　　第十二條生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如因個人原因造成產品不合格，按產品實際價格賠償；如在作業過程中發現有錯，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

　　第十三條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰；因工作需要臨時抽調，需服從車間領班以上主管安排,協助工作并服從管理，對不服從安排者將上報公司處理。

　　第十四條員工不能為了省事而偷工減料，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產品不要流到下道工序；下道工序員工要對上道工序的質量進行嚴格審核，不能弄虛作假，如發現上道工序質量問題應報告檢驗進行評定，做出相應的處理。檢驗和領班負責對質量的監督和抽檢工作。

　　第十五條如因質量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，此工序員工應承擔一切經濟損失；查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔一切損失。

　　第十六條員工有責任維護工作之環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的物料必須撿起；損壞或損傷公物照價賠償，情節嚴重的視具體情況加予處罰。

　　第十七條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予辭退并扣發當月工資。

車間規章制度14

　　第一章總則

　　第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

　　第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

　　第二章員工管理

　　第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

　　第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

　　第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。

　　第六條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

　　第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

　　第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

　　第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

　　第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

　　第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。

　　第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

　　第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

　　第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的`物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。

　　第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。